[发明专利]全自动智能聚氨酯浇注流水线

权利要求书

1.全自动智能聚氨酯浇注流水线，包括有环形输送装置（1）、放置在环形输送装置（1）上用于放置模具的模具座以及鞋模锁紧装置（11），其特征在于：所述环形输送装置（1）具有工位段与烘干段，所述环形输送装置（1）的工位段旁边安装有用于向模具内喷涂脱模剂的脱模剂喷涂装置（2）、用于将模具纵向开启的纵向开模装置（8）、用于将聚氨酯浇注在模具内的聚氨酯浇注装置（3）、用于将模具纵向关闭的纵向合模装置（4）、用于将模具横向关闭的横向合模装置（5）以及用于将模具横向开启的横向开模装置（7），所述环形输送装置（1）的烘干段位于烘道（6）内；所述脱模剂喷涂装置（2）包括有喷涂头，所述纵向开模装置（8）包括有纵向开模件，所述聚氨酯浇注装置（3）包括有聚氨酯浇注头，所述纵向合模装置（4）包括有纵向合模件，所述横向合模装置（5）装置包括有横向合模件，所述横向开模装置（7）包括有横向开模件。

2.根据权利要求1所述的全自动智能聚氨酯浇注流水线，其特征在于：所述脱模剂喷涂装置（2）包括有喷涂机座（21），所述喷涂机座（21）上安装有喷涂横向导轨（23），所述喷涂横向导轨（23）上滑动设有喷涂横向滑座（22），所述喷涂横向滑座（22）与驱动喷涂横向滑座（22）移动的喷涂横向动力源传动连接，所述喷涂横向滑座（22）上安装有第一立柱（24）与第二立柱（211），所述第一立柱（24）上安装有第一旋转动力源（25），所述第一旋转动力源（25）与第一旋臂（26）传动连接，所述第一旋臂（26）上安装有第二旋转动力源（27），所述第二旋转动力源（27）与支杆（28）传动连接，所述支杆（28）上连接有第一喷涂头（210）；所述第二立柱（211）上安装有左右两个喷涂单元，所述喷涂单元包括有支板（215）、第三旋转动力源（216）、第四旋转动力源（218）以及第二喷涂头（219），所述第三旋转动力源（216）安装在支板（215）上，并与第二旋臂（217）传动连接，所述第四旋转动力源（218）安装在第二旋臂（217）上，并与第二喷涂头（219）传动连接。

3.根据权利要求2所述的全自动智能聚氨酯浇注流水线，其特征在于：所述第二立柱（211）上安装有喷涂纵向导轨（220），所述喷涂纵向导轨（220）上安装有喷涂纵向滑座（214），所述喷涂纵向滑座（214）与驱动喷涂纵向滑座（214）移动的喷涂纵向动力源（213）传动连接，所述左右两个喷涂单元通过喷涂支板（215）安装在喷涂纵向滑座（214）上。

4.根据权利要求1所述的全自动智能聚氨酯浇注流水线，其特征在于：所述纵向开模装置（8）包括有开模机座（81），所述开模机座（81）上安装有开模横向导轨（82），所述开模横向导轨（82）上安装有开模横向滑座（83），开模横向滑座（83）与驱动开模横向滑座（83）移动的开模横向动力源传动连接；所述开模横向滑座（83）上安装有开模立座（84），所述开模立座（84）上安装有开模垂直导轨（85），所述开模垂直导轨（85）上安装有开模垂直滑座（86），所述开模垂直滑座（86）与驱动开模垂直滑座（86）移动的开模垂直动力源（816）传动连接，所述开模垂直动力源（816）安装在开模立座（84）上；所述开模垂直滑座（86）上安装有开模纵向滑座（88），所述开模纵向滑座（88）上设有开模纵向导轨（89），所述开模纵向导轨（89）与驱动开模纵向导轨（89）移动的开模纵向动力源（87）传动连接，所述开模纵向动力源（87）安装在开模垂直滑座（86）上，所述纵向开模件（812）安装在开模纵向导轨（89）一端。

5.根据权利要求4所述的全自动智能聚氨酯浇注流水线，其特征在于：所述开模纵向导轨（89）的两端连接有连接块（810），两个连接块（810）之间连接有传动皮带（811），所述开模垂直滑座（86）上安装有两个张紧轮（814），所述开模纵向动力源（87）的输出轴上连接有皮带轮（813），所述皮带轮（813）位于两个张紧轮（814）之间，所述皮带轮（813）与张紧轮（814）均作用在传动皮带（811）上，所述纵向开模件（812）安装在连接块（810）上。