[发明专利]一种制作复杂部件的模具及方法

说明书

本发明公开了一种制作复杂部件的模具，包括下模和中模，所述下模和中模围合形成上端开口的浇注室，所述中模的上端可拆卸连接压注模，所述浇注室的上端设有与浇注室开口相适配的上模。本发明针对弹性材料的特性，放弃了纯浇注的方式，而采用压注和浇注两种方式进行制作，利用上模对模具内部的弹性材料进行压注，且在模具外侧加热，使得弹性材料能充满芯模，没有气泡，形成完整的产品。

技术领域

本发明涉及模具制作的技术领域，尤其是涉及一种制作复杂部件的模具及方法。

背景技术

渣浆泵中的过流件是用来输送固液混合的矿石流体，过流件中的叶轮会与固体的矿石接触，从而导致叶轮容易磨损。

如果采用具有高应力的金属来制作过流件的叶轮，最终的效果较好，过流件的使用寿命增长，但在渣浆泵天天工作的情况下，采用高应力金属制作的过流件也只能使用两三个月就需要更换，而高应力金属的价格昂贵，频繁的更换过流件大大增加了成本。

现有技术中有采用弹性材料与金属结合的方式，金属在内部作为骨架，橡胶在外侧，这个方式降低了成本，延长了过流件的使用寿命。但是像过流件这类比较复杂的部件，用模具生产时，因为内部比较复杂，采用普通的浇铸方式，弹性材料难以布满整个模具，或者内部会存在空气或气孔，使得生产出来的部件质量差，甚至还会发生无法成型的情况。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种制作复杂部件的模具，该模具能让弹性材料成型且无气孔，以及该模具方便脱模。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制作复杂部件的模具，包括下模和中模，所述下模和中模围合形成上端开口的浇注室，所述中模的上端可拆卸连接压注模，所述浇注室的上端设有与浇注室开口相适配的上模。

进一步，所述压注模包括第一压注模和第二压注模，所述第一压注模和第二压注模分别安装在中模的两侧。

进一步，所述中模靠近浇注室的一侧倾斜设置，所述压注模与其相对应的一侧倾斜设置。

进一步，所述压注模的倾斜侧与竖直方向的夹角为8°~20°。

进一步，所述压注模上设有螺栓孔，压注模与中模螺纹连接件连接。

进一步，所述浇注室内部设有芯模，所述芯模下方设有定位锥，所述定位锥设于下模内。

进一步，所述中模的外侧和下模的外侧均设有把手。

进一步，所述上模对应压注模的螺栓孔的位置处设有操作孔。

基于同一发明构思，一种制作复杂部件的方法，包括如下步骤：

第一步，将下模、定位锥、中模和芯模叠放在一起，形成浇注室；

第二步，将压注模压住芯模，且将压注模与中模用螺纹连接件连接在一起，再向浇注室内浇铸事先计算好的，已融化的弹性材料；

第三步，将上模压入浇注室的上端开口处；

第四步，从上模的外侧压紧上模，同时在模具外侧进行加热；

第五步，待模具内没有气泡，则停止加热；待部件成型，冷却；

第六步，先从操作孔中取出螺纹连接件，再取上模，再将中模卸下，拿出产品。

本发明的有益效果：

1、本发明针对弹性材料的特性，放弃了纯浇注的方式，而采用压注和浇注两种方式进行制作，利用上模对模具内部的弹性材料进行压注，且在模具外侧加热，使得弹性材料能充满芯模，没有气泡，形成完整的产品；