[发明专利]热熔连铸连轧生产扁带型铜覆钢的装置和方法

权利要求书

1.热熔连铸连轧生产扁带型铜覆钢的装置和方法，其特征在于：以圆棒形的钢材(1)以及铜材为原料，借助除锈设备、校直机(9)、熔铜装置(11)和热处理设备(16)等进行加工，具体的加工工艺如以下步骤：

S01：将圆棒形钢材(1)进行除锈，然后穿过校直机(9)进行校直，使得钢材的表面条件满足后续热熔连铸连轧制作扁带型铜覆钢的要求；

S02：将S01中得到的校直后的圆棒形钢材(2)通过轧制机(10)，将其轧制成截面为椭圆形的钢材(3)；

S03：将S02中得到的椭圆形钢材(3)由上而下穿过装有熔融铜的炉内(11)，使其外部包裹上一层铜液；

S04：将S03中沾有铜液的钢材穿过熔铜炉下部的石墨结晶模具(6)，将多余的铜液剔除；

S05：将S04中得到的材料穿过冷却管(14)，使其冷却成为椭圆形的铜覆钢(4)；

S06：将S05中得到的椭圆形铜覆钢(4)通过拉轧设备(5)，将其轧制成为扁线型的铜覆钢(5)；

S07：将S06得到的扁线型铜覆钢(5)进行热处理(16)后定型得到扁带型铜覆钢(8)的成品。

2.根据权利要求1所述的热熔连铸连轧生产扁带型铜覆钢的装置和方法，其特征在于，步骤S02中的轧制机(10)的轧棍面为椭圆形，可以将圆棒形的钢材轧制成椭圆形。

3.根据权利要求1所述的热熔连铸连轧生产扁带型铜覆钢的装置和方法，其特征在于，步骤S03中盛有铜液的熔铜炉(11)在使用过程中一直通过保护气注入口(17)注入氮气，以避免钢材和铜材被氧化变质影响最终产品的质量。

4.根据权利要求1所述的热熔连铸连轧生产扁带型铜覆钢的装置和方法，其特征在于，步骤S04中使用的石墨结晶模具(6)的截面通孔为椭圆形，但是尺寸略大于椭圆形钢材，以保障钢材周围能均匀的沾有铜液，此外可以更换不同截面尺寸的石墨结晶模具，以便形成不同尺寸以及铜层厚度的铜覆钢。

5.根据权利要求1所述的热熔连铸连轧生产扁带型铜覆钢的装置和方法，其特征在于，步骤S06中将椭圆形铜覆钢(4)轧制成为扁线型铜覆钢(5)，在此过程中可以进一步提高铜层与钢材之间的连接强度和材料硬度。

6.根据权利要求1所述的热熔连铸连轧生产扁带型铜覆钢的装置和方法，其特征在于，步骤S07中的热处理是在300-400℃的氮气保护环境中进行，经过此步骤后的铜覆钢的柔韧性将明显提高。