[发明专利]一种稻米加工用高效除铁杂质装置及其使用方法

权利要求书

1.一种稻米加工用高效除铁杂质装置，包括稻米除铁杂质机构本体(1)，其特征在于：所述稻米除铁杂质机构本体(1)由除铁箱(3)、上料机构(4)、分类收纳室(5)组成，所述除铁箱(3)内部的一侧固定安装有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出端设置有第一联轴器(8)，所述第一联轴器(8)的一端设置有第一传动杆(9)，第一驱动电机(7)的输出端通过第一联轴器(8)与第一传动杆(9)传动连接，所述第一传动杆(9)的外壁上设置有电磁铁(10)，电磁铁(10)与第一传动杆(9)的外壁固定连接，且电磁铁(10)设置有四个，相邻所述电磁铁(10)之间固定安装有翻料耙(11)，翻料耙(11)与第一传动杆(9)的外壁固定连接，且翻料耙(11)设置有若干个，所述电磁铁(10)的一端固定安装有第一连接线体(12)，所述第一连接线体(12)的一端设置有可编程逻辑控制器(15)，电磁铁(10)的一端通过第一连接线体(12)与可编程逻辑控制器(15)电性连接，所述可编程逻辑控制器(15)的一端设置有第二连接线体(33)，所述第二连接线体(33)的下端设置有时间继电器(14)，可编程逻辑控制器(15)的一端通过第二连接线体(33)与时间继电器(14)电性连接，所述分类收纳室(5)一侧的外壁上固定安装有驱动箱(22)，且驱动箱(22)安装有两个，所述驱动箱(22)的内部固定安装有第二驱动电机(23)，所述第二驱动电机(23)的输出端设置有第二联轴器(24)，所述第二联轴器(24)的一端设置有滚珠丝杠(25)，第二驱动电机(23)的输出端通过第二联轴器(24)与滚珠丝杠(25)传动连接，所述滚珠丝杠(25)的外壁上固定安装有连接套管(26)，所述连接套管(26)的上端设置有分类收纳箱(27)，分类收纳箱(27)与连接套管(26)的上端固定连接，所述除铁箱(3)内部的另一侧固定安装有废气过滤室(17)，所述废气过滤室(17)的内部固定安装有风机(20)，所述风机(20)的前端固定安装有高效过滤器(19)，所述高效过滤器(19)的前端固定安装有竹炭纤维滤网(18)，所述风机(20)的后端固定安装有排气管(21)，所述上料机构(4)远离稻米除铁杂质机构本体(1)的一端固定安装有上料机构入料口(6)，所述上料机构(4)靠近稻米除铁杂质机构本体(1)的一端固定安装有上料机构下料口(31)。

2.根据权利要求1所述的一种稻米加工用高效除铁杂质装置，其特征在于：所述除铁箱(3)上下两端的中间位置处均固定安装有电磁阀(16)。

3.根据权利要求2所述的一种稻米加工用高效除铁杂质装置，其特征在于：所述稻米除铁杂质机构本体(1)的一侧固定安装有电箱(13)，电箱(13)前端面的外壁上固定安装有箱门(32)。

4.根据权利要求3所述的一种稻米加工用高效除铁杂质装置，其特征在于：所述稻米除铁杂质机构本体(1)上方的中间位置处固定安装有入料斗(2)，所述稻米除铁杂质机构本体(1)前端面的外壁上固定安装有观察窗(30)。

5.根据权利要求4所述的一种稻米加工用高效除铁杂质装置，其特征在于：所述观察窗(30)的下方固定安装有分类收纳室开关门(28)，所述分类收纳室开关门(28)的外壁上固定安装有门体把手(29)。

6.根据权利要求5所述的一种稻米加工用高效除铁杂质装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：在上料机构入料口(6)处进行加料，依靠上料机构(4)将稻米输送至上料机构下料口(31)处进行下料，下落的稻米通过入料斗(2)进入稻米除铁杂质机构本体(1)的内部；

步骤二：在稻米进入前，先打开上端的电磁阀(16)，使稻米能够顺利的进入除铁箱(3)内进行后续的除铁；

步骤三：稻米进入除铁箱(3)后，关闭上端的电磁阀(16)，打开第一驱动电机(7)将电磁铁(10)进行通电，第一驱动电机(7)依靠电动力带动第一传动杆(9)进行转动，转动过程中带动除铁箱(3)内的稻米进行搅拌，在稻米搅拌的过程中，电磁铁(10)由于通电后产生磁力，能够将稻米内的贴杂质进行吸附，翻料耙(11)一端为月牙形，其能够将稻米扬起，避免稻米堆积导致铁杂质不易去除的情况出现，从而能够进一步加强铁杂质的处理效果，根据稻米进量和内部杂质状况的不同，用户自定义除铁时间，电磁铁(10)由可编程逻辑控制器(15)与时间继电器(14)来共同进行控制，有效的方便用户进行自动化的除铁作业，进而能够更加高效的进行除铁杂质操作；

步骤四：在稻米下料与在除铁箱(3)内进行搅拌除铁时，打开风机(20)，依靠风机(20)的牵引力将下料与搅拌过程中产生的灰尘、废气牵引至废气过滤室(17)内进行过滤，废气首先经过竹炭纤维滤网(18)处进行过滤，竹炭纤维滤网(18)阻隔、拦截稻米，避免稻米进入内部，其通孔直径可根据稻米的种类进行自定义，为一毫米至一微米之间，废气通过通孔进入内部后会在高效过滤器(19)处进行过滤，高效过滤器(19)能够将微米级别的杂质、颗粒进行过滤，过滤完成后的气体顺着排气管(21)排出，这样做的好处是提高了整个稻米除铁杂质过程中的环保性，能够对除铁杂质中产生的废气进行过滤，避免了直接排放对周围环境和操作人员造成不利影响的情况出现；

步骤五：在除铁快要结束时，利用滚珠丝杠(25)将第二驱动电机(23)的回转运动转换为直线运动，使其外壁的连接套管(26)与上端固定的分类收纳箱(27)能够进行移动至下端的电磁阀(16)处等待稻米落料；

步骤六：当除铁结束后，打开下端的电磁阀(16)将稻米清空，稻米因重力落入至箱的分类收纳箱(27)内进行存放，收纳结束后，分类收纳箱(27)移动回初始区域，第二个分类收纳箱(27)依照步骤五移动至底部，上方的电磁铁(10)断电，使电磁铁(10)失去磁力，铁杂质由于失去吸附力而落入至下方的第二个分类收纳箱(27)内进行收纳，这样做的好处是不仅能够将稻米进行有效的收纳，还能够将铁杂质进行收纳；

步骤七：当收纳到一定程度后，用户打开分类收纳室开关门(28)将内部的两个分类收纳箱(27)进行清空即可。