[发明专利]一种具有精确定位结构的活塞异形外圆加工装置

说明书

本发明公开了一种具有精确定位结构的活塞异形外圆加工装置，涉及活塞加工装置技术领域，具体为钻孔平台、活塞定位夹持机构和冷却机构，所述钻孔平台表面开设有凹形卡槽，所述活塞定位夹持机构设置于凹形卡槽内部，所述钻孔平台表面一侧固定有钻孔支架，所述液压缸底部连接有液压推杆，所述钻孔电机底部连接有钻头，所述冷却机构平行设置于凹形卡槽左侧。该具有精确定位结构的活塞异形外圆加工装置，在活塞待钻孔处做好标记，且标记朝上，定位环通过弹簧的作用下落紧贴于活塞表面，此时标记与定位环重合，而钻头贯穿定位环对活塞标记处进行钻孔即可，该设置有利于提高钻头钻孔时的精确度，避免活塞表面的钻孔出现误差，提高了产品合格率。

技术领域

本发明涉及活塞加工装置技术领域，具体为一种具有精确定位结构的活塞异形外圆加工装置。

背景技术

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，故而常出现异形外圆状的活塞。

现有的异形外圆状的活塞在接受钻孔作业时，只能对单一规格的异形外圆状活塞进行固定，适用范围狭小，而且钻孔精度不高，易出现偏差导致活塞未达到合格标准。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有精确定位结构的活塞异形外圆加工装置，解决了上述背景技术中提出现有的异形外圆状的活塞在接受钻孔作业时，只能对单一规格的异形外圆状活塞进行固定，适用范围狭小，而且钻孔精度不高，易出现偏差导致活塞未达到合格标准的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有精确定位结构的活塞异形外圆加工装置，包括钻孔平台、活塞定位夹持机构和冷却机构，所述钻孔平台表面开设有凹形卡槽，所述活塞定位夹持机构设置于凹形卡槽内部，且凹形卡槽底部开设有第一孔槽，所述钻孔平台表面一侧固定有钻孔支架，且钻孔支架顶部固定有液压缸，所述液压缸底部连接有液压推杆，且液压推杆底部连接有钻孔电机，所述钻孔电机底部连接有钻头，所述冷却机构平行设置于凹形卡槽左侧，所述钻头顶部外壁固定有连动板，且连动板底部分布有弹簧伸缩管，所述弹簧伸缩管底部连接有软毛刷。

可选的，所述活塞定位夹持机构包括固定盒具、安置槽、螺纹孔、螺纹柱、定位盒、弹簧、延伸杆、定位环、第二孔槽和提拉扣环，且固定盒具表面开设有安置槽，所述固定盒具表面边缘处开设有螺纹孔，且螺纹孔内部连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶部固定有定位盒，且定位盒内部设置有弹簧，所述弹簧底部连接有延伸杆，且延伸杆一端贯穿定位盒内部的同时连接有定位环，所述安置槽底部开设有第二孔槽，所述固定盒具表面两端设置有提拉扣环。

可选的，所述固定盒具通过凹形卡槽与钻孔平台之间构成卡合连接，且固定盒具的上表面与钻孔平台的上表面位于同一水平面。

可选的，所述定位盒通过螺纹柱、螺纹孔与固定盒具之间构成螺纹连接，且延伸杆、定位环通过弹簧与定位盒之间构成弹性结构，而且延伸杆与定位盒之间呈垂直分布。

可选的，所述定位环的竖直中心线与第二孔槽的竖直中心线相重合，且第二孔槽与第一孔槽相重合。

可选的，所述钻头通过钻孔电机构成转动结构，且钻头的竖直中心线与第一孔槽的竖直中心线相重合，而且钻头、钻孔电机通过液压推杆与液压缸之间构成升降结构，并且钻头与钻孔电机之间呈螺纹连接。

可选的，所述冷却机构包括电动伸缩杆、阻尼转轴、旋转夹取件和柔性水管，且电动伸缩杆顶部固定有阻尼转轴，所述阻尼转轴外壁连接有旋转夹取件，且旋转夹取件内部贯穿有柔性水管。

可选的，所述柔性水管、旋转夹取件通过阻尼转轴与电动伸缩杆之间构成旋转结构，且柔性水管、旋转夹取件、阻尼转轴通过电动伸缩杆构成升降结构。

可选的，所述电动伸缩杆底部与钻孔平台之间构成嵌入式结构，且电动伸缩杆与钻孔平台之间呈垂直状分布。