[发明专利]强化Cu-Cr-Zr合金的制备方法在审

专利信息
申请号: 202010882045.1 申请日: 2020-08-28
公开(公告)号: CN112063941A 公开(公告)日: 2020-12-11
发明(设计)人: 马明月;庾高峰;张航;李小阳;吴斌;王聪利 申请(专利权)人: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
主分类号: C22F1/08 分类号: C22F1/08
代理公司: 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙) 11210 代理人: 范赤
地址: 710077 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 强化 cu cr zr 合金 制备 方法
【说明书】:

发明公开了一种强化Cu‑Cr‑Zr合金的制备方法,其步骤为:将预先制备好的Cu‑Cr‑Zr铸杆先进行固溶处理,固溶处理温度为920~960℃,时间为0.5~2具;将经过固溶处理的Cu‑Cr‑Zr合金进行多道次的ECAP挤压冷变形;将上述Cu‑Cr‑Zr合金进行时效处理,时效处理温度为430~460℃,保温时间为2~6具;将经过时效处理的Cu‑Cr‑Zr合金进行多道次的ECAP挤压冷变形;将上述Cu‑Cr‑Zr合金进行深冷处理,深冷处理温度为‑170℃~‑190℃,时间为1~3具。本发明强化Cu‑Cr‑Zr合金的制备方法可以制备出强度大幅提高,同时导电性也得到大大提高的Cu‑Cr‑Zr合金。

技术领域

本发明涉及铜合金材料加工技术领域,尤其涉及一种强化Cu-Cr-Zr合金的制备方法。

背景技术

Cu-Cr-Zr合金由于具有高的强度、高电导率、良好的导热性及抗氧化性能等特点,被认为是高强高导铜合金中最有应用前景的一类合金,该类合金属于沉淀强化合金中的一种,兼备了优异的导电导热性能和抗拉强度,其主要应用于制作自动焊机的电机、电子工业框架材料、电气化铁路机车滑线、大型铸钢结晶器材料等。

目前,Cu-Cr-Zr系合金材料的传统制备方法是:熔炼→浇铸→后处理,目前对高强高导Cu-Cr-Zr合金的研究主要集中在对其后处理(固溶时效强化等工艺)的研究上。目前国内外普遍采用的强化技术工艺为固溶淬火+冷变形+时效,其中,固溶淬火形成过饱和固溶体,冷变形可造成位错、空位等缺陷,以增加时效时的形核率,时效时形成高度弥散的Cr粒子和Cu3Zr粒子以强化合金。

如何改进上述工艺方法对Cu-Cr-Zr合金进行进一步处理,使其制备出高强高导的Cu-Cr-Zr合金是本发明人潜心研究的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种强化Cu-Cr-Zr合金的制备方法,其可以制备出强度大幅提高,同时导电性也得到大大提高的Cu-Cr-Zr合金。

为了实现上述目的,本发明提供一种强化Cu-Cr-Zr合金的制备方法,其包括如下步骤:

(1)将预先制备好的Cu-Cr-Zr铸杆先进行固溶处理;

(2)将经过固溶处理的Cu-Cr-Zr合金进行多道次的ECAP挤压冷变形;

(3)将上述Cu-Cr-Zr合金进行时效处理;

(4)将经过时效处理的Cu-Cr-Zr合金进行多道次的ECAP挤压冷变形;

(5)将上述Cu-Cr-Zr合金进行深冷处理。

本发明强化Cu-Cr-Zr合金的制备方法,其中所述步骤(1)中的固溶处理温度为920~960℃,时间为0.5~2h。

本发明强化Cu-Cr-Zr合金的制备方法,其中所述步骤(2)、步骤(4)中均进行2-4道次的ECAP挤压冷变形。

本发明强化Cu-Cr-Zr合金的制备方法,其中所述ECAP挤压变形过程在室温下进行。

本发明强化Cu-Cr-Zr合金的制备方法,其中所述步骤(3)中的时效处理温度为430~460℃,保温时间为2~6h。

本发明强化Cu-Cr-Zr合金的制备方法,其中所述步骤(5)中的深冷处理温度为-170℃~-190℃,时间为1~3h。

一种根据所述的制备方法制备的强化Cu-Cr-Zr合金。

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