[发明专利]一种数控机床转台回转中心自动检测方法在审
申请号: | 202010882076.7 | 申请日: | 2020-08-28 |
公开(公告)号: | CN112146535A | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 董光亮;潘世禄;贾永锋;汪强;赵国波;蒋云峰;符垚慧梅 | 申请(专利权)人: | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 彭红艳 |
地址: | 610092*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控机床 转台 回转 中心 自动检测 方法 | ||
发明公开了一种数控机床转台回转中心自动检测方法,包括以下步骤:a、将五个探头沿X方向B轴0°右侧检测测量点1为:X0R;b、将五个探头沿X方向B轴0°左侧检测测量点2为:XOL;c、将五个探头沿X方向B轴180°右侧检测测量点3为:X180R;d、将五个探头沿Z方向B轴90°检测测量点4为:Z90;e、将五个探头沿Z方向B轴270°检测测量点5为:Z270。通过探头间接测量转台上的高精度平行面在数控机床坐标系统的位置值,由专用数控测量程序中的算法公式处理后,得到数控机床转台回转中心实际值。
技术领域
本发明属于数控机床检测技术领域,具体涉及一种数控机床转台回转中心自动检测方法。
背景技术
目前机床转台回转中心都是使用人工检测方式进行检定期查,采用人工加装芯棒架百分表、转台360°旋转方式进行检测,对于实际加工生产来说效率低、停机时间长,且人为因素影响误差较大,直接影响机床转台回转中心检测结果的可靠性,限制了生产加工自动化程度的提高。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种数控机床转台回转中心自动检测方法,通过探头间接测量转台上的高精度平行面在数控机床坐标系统的位置值,由专用数控测量程序中的算法公式处理后,得到数控机床转台回转中心实际值。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种数控机床转台回转中心自动检测方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、将五个探头沿X方向B轴0°右侧检测测量点1为:X0R;
b、将五个探头沿X方向B轴0°左侧检测测量点2为:XOL;
c、将五个探头沿X方向B轴180°右侧检测测量点3为:X180R;
d、将五个探头沿Z方向B轴90°检测测量点4为:Z90;
e、将五个探头沿Z方向B轴270°检测测量点5为:Z270。
通过专用数控测量程序计算公式如下:
所述五个探头对回转中心进行检测后,数控机床将自动运动到数控测量程序算法公式计算后得到的实际转台回转中心位置。
所述回转中心位置包括有芯棒和百分表。
所述机床转台上设置有无线测头和数控转台。
本发明带来的有益效果有。
1、通过可快速实现数控机床回转中心的自动检测,一次性完成专用数控测量程序编程,永久使用,解决了目前数控机床转台回转中心检测必须利用芯棒、百分表等外部工具,进行人工操作造成的二次误差等问题,满足各种数控加工中心机床的自动高效转台回转中心检测需求,尤其在数控加工中心柔性生产线中,可大幅度减少人工干预,提高生产线的自动化程度,有效提高生产效率,减少停机时间,同时提高机床转台回转中心检测的准确性以及检测效率,做到数控机床转台回转中心定期高效自动监控。
2、通过带有无线测头、数控转台的数控机床,且数控机床转台或工作台上有两个沿回转中心线两侧对称的高精度平行面,利用数控机床转台或工作台上沿回转中心线两侧对称的高精度平行面作为测量对象,编写专用数控测量程序,通过探头间接测量转台上的高精度平行面在数控机床坐标系统的位置值,由专用数控测量程序中的算法公式处理后,得到数控机床转台回转中心实际值。
附图说明
图1是本发明专用数控测量程序五个检测点的测量顺序图。
具体实施方式
实施例1
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