[发明专利]用于制造海底电缆的方法以及这样制造的电缆在审
| 申请号： | 202010882226.4 | 申请日： | 2020-08-28 |
| 公开（公告）号： | CN112509755A | 公开（公告）日： | 2021-03-16 |
| 发明（设计）人： | G·波扎蒂;F·克里斯托菲尼;S·弗里格利奥;P·里伯伊 | 申请（专利权）人： | 普睿司曼股份公司 |
| 主分类号： | H01B13/26 | 分类号： | H01B13/26;H01B7/14;H01B7/17;H01B13/00;H01B13/22;H01B13/24 |
| 代理公司： | 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 | 代理人： | 许剑桦 |
| 地址： | 意大*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 用于 制造 海底 电缆 方法 以及 这样 | ||
1.一种用于制造电缆(100)的方法，所述方法包括：
-提供电缆芯(110)，所述电缆芯(110)包括电导体(115)，并具有外径；
-提供铜箔(300)，所述铜箔(300)的宽度为这样，在铜箔(300)折叠以便提供绕各电缆芯(110)的铜护壳(120)之后，所述铜护壳(120)的内径比电缆芯的外径大5mm至15mm；
-在电缆芯(110)上面在与焊接模具(550a)大致匹配的位置中提供保护条带(130)，所述保护条带(130)具有径向内表面和径向外表面，并由铜制造，具有至少在径向外表面上的涂层，所述涂层由熔化温度在90℃至250℃之间的金属或金属合金来制造；
-绕电缆芯(110)来折叠铜箔(300)，以使得两个纵向铜箔缘(310)相互接触；
-利用焊接模具(550a)来焊接接触的两个纵向铜箔缘(310)，从而获得成具有焊缝(125)的管形式的铜护壳(120)，所述铜护壳具有直径；
-减小铜护壳(120)的直径，使铜护壳与电缆芯(110)和保护条带(130)直接接触；
-在比保护条带(130)的涂层的熔化温度高的温度下加热保护条带(130)和铜护壳(120)，以使得涂层在焊缝(125)中熔化；
-绕铜护壳(120)挤出聚合物护壳(140)。
2.根据权利要求1所述的方法，其中：在直径减小步骤之前，以管形式获得的铜护壳(120)的内径比电缆芯(110)的外径大8mm至10mm。
3.根据权利要求1所述的方法，其中：减小铜阻挡部(120)的直径通过轧制来获得。
4.根据权利要求1所述的方法，还包括：在挤出聚合物护壳(140)的步骤之前，绕铜护壳(120)挤出粘接剂层(145)的步骤。
5.一种电缆(100)，所述电缆包括：
-电缆芯(110)，所述电缆芯(110)包括电导体(115)，并具有外径；
-铜护壳(120)，所述铜护壳(120)环绕电缆芯，并成具有焊缝(125)的管的形式；
其中，电缆(100)包括保护条带(130)，所述保护条带(130)具有径向内表面和径向外表面，并由铜制造，具有至少在径向外表面上的涂层，所述涂层由熔化温度在90℃至250℃之间的金属或金属合金来制造，所述涂层在铜护壳(120)的焊缝(125)中熔化。
6.根据权利要求5所述的电缆(100)，其中：铜护壳(120)的厚度在0.2mm至1.5mm的范围内。
7.根据权利要求5所述的电缆(100)，其中：保护条带(130)的宽度在15mm至50mm的范围内。
8.根据权利要求5所述的电缆(100)，其中：保护条带(130)的厚度在0.05mm至0.3mm的范围内。
9.根据权利要求5所述的电缆(100)，还包括：绕铜阻挡部(120)的聚合物护壳(140)。
10.根据权利要求9所述的电缆(100)，还包括：置于铜阻挡部(120)和聚合物护壳(140)之间的粘接剂层(145)。
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