[发明专利]一种复合横担内部绝缘材料的制备设备及其制备方法有效
申请号: | 202010882350.0 | 申请日: | 2020-08-28 |
公开(公告)号: | CN112060452B | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 刘贺晨;刘爱静;祁俊炜;刘云鹏 | 申请(专利权)人: | 华北电力大学(保定) |
主分类号: | B29C44/02 | 分类号: | B29C44/02;B29C44/34;B29C44/42;B29C44/60;E04H12/24 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 李兴林 |
地址: | 071000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 内部 绝缘材料 制备 设备 及其 方法 | ||
1.一种复合横担内部绝缘材料的制备设备,其特征在于:包括暖房(1),暖房(1)内安装有固化剂储存箱(2)、树脂储存箱(3)和增韧剂储存箱(4),固化剂储存箱(2)与促进剂储存箱(5)共同连接至B组分真空脱泡罐(6),树脂储存箱(3)连接至A组分真空脱泡罐(7),增韧剂储存箱(4)与脱泡剂储存箱(8)、稀释剂储存箱(9)共同连接至A组分真空脱泡罐(7),A组分真空脱泡罐(7)和B组分真空脱泡罐(6)共同连接至真空捏合机(10),脱泡真空管路(11)分别与A组分真空脱泡罐(7)、B组分真空脱泡罐(6)和真空捏合机(10)连接,有机微珠解袋装置(16)连接至缓冲罐(12),有机微珠解袋装置(16)和缓冲罐(12)分别连接有有机微珠真空管路(13),真空捏合机(10)与真空浇筑罐(14)连接,真空捏合机(10)上安装有电子秤(15);
所述真空捏合机(10)中设有质量称量模块,所述质量称量模块通过真空捏合机(10)的重量变化来计量有机微珠的加入量,在混料过程中所述质量称量模块通过先称量去皮再称重的方式分别称重,并通过重量阈值控制加料开关的开闭,当质量称量模块称得的质量达到预设值时,反馈给相应材料的加料阀,加料阀关闭。
2.一种基于权利要求1所述的复合横担内部绝缘材料的制备设备实现的复合横担内部绝缘材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
A、固化剂储存箱(2)和促进剂储存箱(5)分别将固化剂和促进剂输送至B组真空脱泡罐(6)中进行脱气和混合;通过脱泡剂储存箱(8)和稀释剂储存箱(9)分别将脱泡剂和稀释剂与增韧剂储存箱(4)中的增韧剂混合,然后与树脂储存箱(3)中的树脂共同注入A组分真空脱泡罐(7)中进行脱气和混合;
B、在真空环境下,通过有机微珠解袋装置(16)将大包的有机微珠材料进行解袋,并输送到缓冲罐(12);
C、分别将A组分真空脱泡罐(7)和B组真空脱气罐(6)预制的原料定量的输入真空捏合机(10)进行搅拌混合,电子秤(15)用来监控原料输入量;
D、将有机微珠通过缓冲罐(12)定量的输入真空捏合机(10),电子秤(15)用来监控原料输入量,继续搅拌;
E、将搅拌好的原料压入真空浇筑罐中的横担内,完成内填充型复合绝缘横担的内填充材料浇筑。
3.根据权利要求 2所述的复合横担内部绝缘材料的制备方法,其特征在于:暖房(1)的温度为40℃。
4.根据权利要求3所述的复合横担内部绝缘材料的制备方法,其特征在于:在使用之前,将增韧剂、固化剂和树脂加热到80℃。
5.根据权利要求4所述的复合横担内部绝缘材料的制备方法,其特征在于:电子秤(15)采用先称量去皮再称重的方式进行重量监控。
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