[发明专利]一种奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料的制备方法，其特征在于，所述复合材料包括奥氏体不锈钢层和硬质合金层，以及设置在所述奥氏体不锈钢层和硬质合金层之间的铜过渡层；

所述奥氏体不锈钢层、铜过渡层和硬质合金层之间采用热等静压方式实现结合，其中，所述热等静压的操作步骤为：

S1：升温至600－650℃，在压力60－80MPa下保温40－90min；

S2：升温至850－1050℃，在120－180MPa下保温2－4h；

S3：降温至650－450℃，随炉冷却，得所述奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料。

2.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料的制备方法，其特征在于，所述热等静压的操作步骤为：

S1：升温至610－640℃，在压力65－75MPa下保温50－70min；

S2：升温至900－1000℃，在130－160MPa下保温2－4h；

S3：降温至550－450℃，随炉冷却，得所述奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料。

3.根据权利要求2所述的奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料的制备方法，其特征在于，所述热等静压的操作步骤为：

S1：升温至630℃，在压力70MPa下保温60min；

S2：升温至1000℃，在150MPa下保温3h；

S3：降温至450℃，随炉冷却，得所述奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料。

4.根据权利要求1-3任一项所述的奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料的制备方法，其特征在于，所述热等静压的操作步骤中，

所述步骤S1中的升温速率为5－10℃/min；

所述步骤S3中的降温速率3－5℃/min。

5.根据权利要求4所述的奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料的制备方法，其特征在于，所述热等静压的操作步骤中，

所述步骤S1中的升温速率为6－8℃/min；

所述步骤S3中的降温速率4－5℃/min。

6.根据权利要求1-5任一项所述的奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料的制备方法，其特征在于，所述铜过渡层的厚度为0.2mm－0.5mm；

优选的，所述铜过渡层的厚度为0.2mm－0.3mm。

7.根据权利要求1-5任一项所述的奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料的制备方法，其特征在于，所述所述硬质合金层为镍基碳化钨。

8.根据权利要求7所述的奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料的制备方法，其特征在于，所述镍基碳化钨以质量百分含量计，包括：Cr 10－22％，Ni 22－35％，Fe 2－10％，B 3－7％，Si 3－8％，WC 35－55％。

9.一种奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料，其特征在于，采用权利要求1－8任一项所述的制备方法制备得到。

10.一种按照权利要求1－8任一项所述制备方法制备得到的奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料在滑动轴承、化工设备中的应用。