[发明专利]一种塑料模具钢板的生产方法

权利要求书

1.一种塑料模具钢板的生产方法，其特征在于，所述的生产方法包括对塑料模具钢探伤缺陷厚板的探伤缺陷部位标记、预热后带温切割、加热炉加热、轧机轧制等四个工艺步骤；所用的原材料为厚度≥80mm带有探伤缺陷的塑料模具钢厚板，先对其进行探伤标记；带有探伤缺陷标记的塑料模具钢厚板经过回火预热，出炉后带温切割分段，切割位置距塑料模具钢探伤缺陷厚板缺陷标记部位距离≥100mm；分段后的带有探伤缺陷标记的塑料模具钢厚板装入加热炉加热；缺陷厚板出加热炉后进行大压下轧制，当带有探伤缺陷标记的塑料模具钢厚度≥130mm时，前3道次压下量≥30mm；当带有探伤缺陷标记的塑料模具钢厚板厚度＜130mm时，前2道次压下量≥30mm；轧制前带有探伤缺陷标记的塑料模具钢厚板厚度与轧制后塑料模具钢板成品厚度的比值≥3；轧制后的成品塑料模具钢板下线堆垛缓冷。

2.根据权利要求1所述的塑料模具钢板的生产方法，其特征在于，所述的带有探伤缺陷标记的塑料模具钢厚板进行回火预热，回火温度为500-650℃，加热系数为2.5-3.5min/mm，出炉后带温切割，带温温度为200-300℃。

3.根据权利要求1所述的塑料模具钢板的生产方法，其特征在于，所述的加热炉加热工艺包括热回收段、预热段和加热段。

4.根据权利要求3所述的加热炉加热工艺，其特征在于，所述的热回收段温度为400-600℃，对于厚度为80-100mm的带有探伤缺陷标记的塑料模具钢厚板，其停留时间≥60min；厚度为101-150mm的带有探伤缺陷标记的塑料模具钢厚板，其停留时间≥80min；厚度＞150mm的带有探伤缺陷标记的塑料模具钢厚板，其停留时间为≥100min。

5.根据权利要求3所述的加热炉加热工艺，其特征在于，所述的加热炉预热段温度为900-950℃，对于厚度为80-100mm的带有探伤缺陷标记的塑料模具钢厚板，其停留时间为≥80min；厚度为101-150mm的带有探伤缺陷标记的塑料模具钢厚板，其停留时间为≥100min；厚度＞150mm的带有探伤缺陷标记的塑料模具钢厚板，其停留时间为≥120min。

6.根据权利要求3所述的加热炉加热工艺，其特征在于，所述的加热段炉温为1150-1190℃，对于厚度为80-100mm的带有探伤缺陷标记的塑料模具钢厚板，其停留时间为≥30min；厚度为101-150mm的带有探伤缺陷标记的塑料模具钢厚板，其停留时间为≥35min；厚度＞150mm的带有探伤缺陷标记的塑料模具钢厚板，其停留时间为≥40min。

7.根据权利要求1所述的塑料模具钢板的生产方法，其特征在于，轧制后的塑料模具钢板，快速下线堆垛缓冷，堆垛温度为450-550℃，堆垛时间≥24h。

8.根据权利要求1所述的塑料模具钢板的生产方法，其特征在于，通过该生产方法制得的塑料模具钢板，其探伤等级高于GB/T 2970-2016 Ⅲ级。