[发明专利]一种冲压打磨装置在审
申请号: | 202010882539.X | 申请日: | 2020-08-28 |
公开(公告)号: | CN111940589A | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 裘乐淼;王琼 | 申请(专利权)人: | 浙江大学常州工业技术研究院;浙江大学 |
主分类号: | B21D28/02 | 分类号: | B21D28/02;B21D19/00;B24B9/04;B24B55/06 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 朱鑫乐 |
地址: | 213000 江苏省常州市新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲压 打磨 装置 | ||
1.一种冲压打磨装置,其特征在于,包括:送料机构、冲压机构和流转打磨机构;
所述送料机构用于将待处理材料流转至冲压位;
所述冲压机构包括设置在冲压位上方的上模具和设置在冲压位下方的下模具,所述下模具的下方设置有出件口,所述下模具包括可向两侧移动的半模具;
所述流转打磨机构包括流转电机、凸轮分割器、流转台和打磨单元;
所述流转电机固定设置在凸轮分割器的一侧,所述流转电机的转轴与凸轮分割器的输入轴传动连接;所述凸轮分割器包括设置在外圈的旋转圆盘,所述流转台水平设置在凸轮分割器的上方,所述流转台与旋转圆盘固定连接,所述流转台能够在所述凸轮分割器的驱动下转动;
可旋转的所述流转台上均匀设置有多个流转吸盘,所述流转吸盘能够随着流转台移动至出件口的下方;每个所述流转吸盘的下方均设置有一个真空设备和旋转气缸,所述流转吸盘与真空设备的通气管连接,所述真空设备与旋转气缸的旋转轴固定连接;每个所述旋转气缸的下方均设置有一个第一抬升气缸,所述旋转气缸与第一抬升气缸的伸缩杆固定连接;
所述凸轮分割器还包括和设置在所述旋转圆盘的内圈的固定圆盘,所述打磨单元与固定圆盘固定连接;所述打磨单元包括设置在所述流转吸盘的内侧的打磨环,所述打磨环上开设有水平朝外设置的打磨槽;所述流转台上开设有多个径向设置的位移孔,所述第一抬升气缸竖直设置在位移孔内;所述流转台的下表面设置有多个第一位移气缸,所述第一位移气缸的伸缩杆水平径向朝外设置,每个所述第一抬升气缸均与一个第一位移气缸的伸缩杆固定连接。
2.如权利要求1所述的一种冲压打磨装置,其特征在于:
所述冲压机构还包括冲压座、承重台和压力机,所述冲压座和压力机固定设置在承重台的台面上;
所述压力机包括竖直朝下设置的冲压柱,所述上模具固定设置在所述冲压柱的下端;所述冲压座设置在所述上模具的下方,所述冲压座上水平开设有适于放置所述半模具的容纳腔,所述冲压座上对应所述上模具开设有第一冲压孔和第二冲压孔,所述第一冲压孔位于容纳腔的上方,所述第二冲压孔位于容纳腔的下方;所述冲压座的两侧分别设置有一个第二位移气缸,每个所述第二位移气缸的伸缩杆均与一个半模具固定连接,所述第二位移气缸能够驱动所述半模具移动至不遮挡所述第二冲压孔的位置;
所述冲压座的下表面沿所述第二冲压孔的内壁竖直向下延伸有落件管,所述落件管的下端为所述出件口。
3.如权利要求2所述的一种冲压打磨装置,其特征在于:
所述送料机构包括第二抬升气缸、送料电机、主动轮和从动轮;
所述第二抬升气缸固定设置在所述承重台的台面的下方,所述第二抬升气缸的伸缩杆竖直朝上设置;两个所述送料电机分别设置在冲压座的两侧,每个所述送料电机均与一个所述第二抬升气缸的伸缩杆固定连接;
每个所述送料电机的转轴上均同轴固定有一个所述主动轮;所述从动轮可转动设置在所述主动轮的下方,所述从动轮的转轴与所述主动轮的转轴平行。
4.如权利要求3所述的一种冲压打磨装置,其特征在于:
所述打磨环内开设有一圈通风道,所述通风道与打磨槽连通,所述通风道的内圈壁面上径向开设有多个通风孔,所述通风孔贯穿所述打磨环的内圈壁面形成通风口,每个所述通风口处均设置有一个风机;
所述打磨环的内侧还设置有一圈集灰槽,所述集灰槽内设置有多个集灰抽屉,所述集灰抽屉上设置有透气部,所述集灰抽屉的内部对应透气部设置有纱网。
5.如权利要求4所述的一种冲压打磨装置,其特征在于:
还包括按压机构,所述按压机构包括固定板、按压柱和按压块;
所述固定板水平固定在冲压柱上,所述固定板的两侧分别开设有按压孔,所述按压柱可滑动设置在按压孔内;所述按压柱的上方凸起有一圈限位环,所述按压块水平固定在所述按压柱的下端;所述按压柱上套设有弹簧,所述弹簧的一端与固定板的下表面抵顶,所述弹簧的另一端与按压块的上表面抵顶;
所述按压块的下表面固定有防滑条。
6.如权利要求5所述的一种冲压打磨装置,其特征在于:
所述半模具的下表面凸起有限位块,所述容纳腔的下壁面上开设有适于所述限位块设置的限位槽;
所述半模具的下表面设置有上滚槽,所述容纳腔的下壁面上设置有下滚槽,所述上滚槽和下滚槽配合形成滚珠槽,所述滚珠槽内设置有滚珠;
所述限位槽的长度方向和滚珠槽的长度方向均平行于所述第二位移气缸的伸缩杆的长度方向。
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