[发明专利]一种高温合金环形件微应力锻造工艺有效
| 申请号： | 202010882557.8 | 申请日： | 2020-08-28 |
| 公开（公告）号： | CN112122540B | 公开（公告）日： | 2022-08-05 |
| 发明（设计）人： | 黄震;宋利冰;刘小刚;陈小杰 | 申请（专利权）人： | 豪梅特航空机件（苏州）有限公司 |
| 主分类号： | B21K1/76 | 分类号： | B21K1/76;B23P15/00;B21H1/06;C21D9/40 |
| 代理公司： | 广州博联知识产权代理有限公司 44663 | 代理人： | 马天鹰 |
| 地址： | 215126 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高温 合金 环形 应力 锻造 工艺 | ||
1.一种高温合金环形件微应力锻造工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：
S1、下料：按工艺要求切割；
S2、冲孔：采用高温燃气炉对坯料进行加热升温至1040℃-1120℃，保温2至3.5小时，然后将坯料从高温燃气炉中取出来并运输至压机，对坯料进行镦粗、冲孔；
S3、环轧：采用高温燃气炉对已完成冲孔的环锻件进行加热升温至980℃-1060℃，保温0.5至2小时，然后将锻件从高温燃气炉内取出并转移到环轧机上进行多火次环轧，环轧进给速度控制大于1.3mm/s，控制变形量小于25％，控制终锻温度在750℃以上；
S4、固溶热处理：采用热处理炉对环锻件进行热处理，在950℃-1000℃下保温1-2小时后出炉空冷或水冷；
S5、冷胀形：对固溶热处理后的产品进行冷胀形，控制胀形变形量在0.2％-0.5％；
S6、时效热处理：采用热处理炉对冷胀形后的锻件进行时效热处理，到700℃-740℃维持7-9小时后炉冷到600℃-640℃,并在600℃-640℃保温7-9小时后出炉空冷；
S7、测试：对产品取样进行测试以验证是否满足规范要求；
S8、检验：按照图纸要求尺寸检验。
2.根据权利要求1所述的一种高温合金环形件微应力锻造工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：
S1、下料：按工艺要求切割；
S2、冲孔：采用高温燃气炉对坯料进行加热升温至1070℃-1100℃，保温2.5至3小时，然后将坯料从高温燃气炉中取出来并运输至压机，对坯料进行镦粗、冲孔；
S3、环轧：采用高温燃气炉对已完成冲孔的环锻件进行加热升温至1000℃-1020℃，保温1至1.5小时，然后将锻件从高温燃气炉内取出并转移到环轧机上进行多火次环轧，环轧进给速度控制大于1.3mm/s，控制变形量小于25％，控制终锻温度在750℃以上；
S4、固溶热处理：采用热处理炉对环锻件进行热处理，在960℃-980℃下保温1.5-2小时后出炉空冷或水冷；
S5、冷胀形：对固溶热处理后的产品进行冷胀形，控制胀形变形量在0.3％-0.4％；
S6、时效热处理：采用热处理炉对冷胀形后的锻件进行时效热处理，到720℃-730℃维持8小时后炉冷到620℃-630℃,并在620℃-630℃保温8小时后出炉空冷；
S7、测试：对产品取样进行测试以验证是否满足规范要求；
S8、检验：按照图纸要求尺寸检验。
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