[发明专利]带钢下卷取机装置及其使用方法

说明书

本发明涉及金属线、金属带或其他柔性金属材料的卷紧或卷绕领域，具体为一种带钢下卷取机装置及其使用方法。一种带钢下卷取机装置，包括传动装置(1)和侧移底座(2)，传动装置(1)设于侧移底座(2)上，其特征是：还包括防翘装置(3)、卷筒装置(4)和导料装置(5)，侧移底座(2)后部的两侧各设一个防翘装置(3)；卷筒装置(4)设于侧移底座(2)的前部；导料装置(5)设于卷筒装置(4)的一侧。一种带钢下卷取机装置的使用方法，其特征是：按如下步骤实施：导料；钳料；卷筒；防翘。本发明稳定性高，安全可靠。

技术领域

本发明涉及金属线、金属带或其他柔性金属材料的卷紧或卷绕领域，具体为一种带钢下卷取机装置及其使用方法。

背景技术

不锈钢固溶产线是对热轧不锈钢板带进行连续退火、酸洗处理的产线，处理后的带钢通过卷取机卷成钢卷。

通常情况下，带钢卷取方式为上卷取。如图1所示：带钢6进入卷取区域，导板101抬起，将带钢6引入卷筒102的夹紧钳口103内，夹紧后导板101放下，卷筒102沿弧箭头d所示按逆时针方向旋转，直到带钢卷成钢卷61，生产线方向如箭头e所示。在这种卷取方式下，带钢6对导板101不会产生干涉，导板101通常为简易的整体钢构形式。

然而由于工艺的限制，很多场合卷取机的带钢卷取只能以下卷取方式进行。如图2所示：带钢6进入卷取区域，导板101抬起，将带钢6引入卷筒102的夹紧钳口103内，夹紧后导板101放下，卷筒102沿弧箭头f所示按顺时针方向旋转，生产线方向如箭头g所示。然而随着带钢6卷成的钢卷61直径增加，带钢6就擦碰到导板101，无法继续正常的卷取工作，这就只能采用人工手持喂料方式，取消了导板101。

此外，这种场合下，如图3～图5所示：现有卷取机的卷筒102夹紧钳口103由设置在卷筒102内部的钳口油缸104驱动。由于空间所限，钳口油缸104的缸径及行程很小，导致夹紧钳口103的开口度及夹紧力也很小，开口度不够，这也是不得不采用人工托举喂料的主要原因；夹紧力小造成带钢夹不紧甚至脱带的现象，而且钳口油缸104结构过小强度不够经常损坏，导致漏油失效，致使钳口不动作影响正常的喂料和卸卷。

卷取机在卷取带钢过程中，需要EPC对中确保卷型边部整齐，EPC对中主要由安装在底座的EPC油缸36驱动侧移底座2左右移动以便实时根据带钢边部位置调整卷筒102确保卷取的卷型整齐。如以原设计卷取800mm宽度系列带钢为例，根据新的要求，卷取的带钢宽度增加至1000mm以上，每卷钢卷61重量增加约25%，现有卷取机已经无法满足使用要求，主要表现在：过重的钢卷61导致卷取机结构性失稳，滑轨105装置无法承受钢卷产生的倾翻力，造成卷取机尾部翘起，卷筒102下沉，卷取过程中不断晃动，导致卷型不规则。

综上所述，现有卷取机由于下卷取方式，常规的导料板无法使用，只能采用人工托举喂料方式，不符合安全规范；卷筒的内置油缸驱动方式的钳口也存在漏油、夹紧不可靠等问题影响生产；同时结构上存在无法满足新增卷重的要求，亟待改进。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种稳定性高、安全可靠的卷取设备，本发明公开了一种带钢下卷取机装置及其使用方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种带钢下卷取机装置，包括传动装置和侧移底座，传动装置设于侧移底座上，传动装置包括卷取机和减速齿轮组，卷取机固定在侧移底座的后部，传动装置固定在侧移底座的前部，卷取机的输出轴连接减速齿轮组的输入轴，其特征是：还包括防翘装置、卷筒装置和导料装置，

侧移底座后部的两侧各设一个防翘装置，防翘装置包括防翘压轨、防翘底座、防翘立柱、导轮座和导轮，