[发明专利]一种耐火材料配混料系统

说明书

本发明公开了一种耐火材料配混料系统，涉及混料设备技术领域，针对现有的混料系统工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括混料箱体，所述混料箱体的内部开设有混料腔和加热腔，所述混料腔的内部设有混料部件，所述混料箱体底部的四角均固定有支撑腿，所述混料箱体的底部开设有出料口，所述混料腔与出料口相对应，所述混料腔的内部设有封闭部件，该出料口通过封闭部件进行封闭。本发明可对耐火材料的各类固态配料进行快速高效的混合处理，且可根据混料系统使用环境的温度，对混料系统内部的配料进行适当的加热，并且可简单方便的对混料系统的混料部件进行拆卸，混合速率快，工作性能高，使用方便。

技术领域

本发明涉及混料设备技术领域，尤其涉及一种耐火材料配混料系统。

背景技术

耐火材料是一种耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力和军工等各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，在耐火材料的生产加工过程中，需要使用到相应的混料系统对耐火材料的原料进行混合处理。

现有的混料系统虽然可以对耐火材料的原料进行混合处理，但是在使用的过程中，其内部的温度往往是跟随外界环境的变化而进行改变，当外界的天气较为寒冷时，此时混料系统内部的各种物料将会受到严寒天气的影响，此时将会降低各种物料的混合进度，在此过程中，极大的降低了耐火材料的生产进度，为此我们提出了一种耐火材料配混料系统。

发明内容

本发明提出的一种耐火材料配混料系统，解决了混料系统工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种耐火材料配混料系统，包括混料箱体，所述混料箱体的内部开设有混料腔和加热腔，所述混料腔的内部设有混料部件，所述混料箱体底部的四角均固定有支撑腿，所述混料箱体的底部开设有出料口，所述混料腔与出料口相对应，所述混料腔的内部设有封闭部件，该出料口通过封闭部件进行封闭，所述混料箱体的顶部设有多个进料管道，所述混料箱体的一侧设有加热箱体，所述加热箱体的顶部固定有水泵，所述水泵的输出端连接有进水管，所述进水管的另一端延伸至加热箱体的内部，所述水泵的输出端连接有出水管，所述出水管的另一端延伸至加热腔的内部，所述混料箱体远离加热箱体的一侧设有连接水管，所述连接水管的一端与加热腔连接，所述连接水管的另一端延伸至加热箱体的内部,所述加热箱体的内壁固定有多个加热管。

优选的，所述混料部件包括对称设置的转动柱、连接槽、连接块、复位弹簧和搅拌杆，所述转动柱分别位于混料腔内部的两端，所述连接槽分别开设在两个转动柱的相对端，所述连接块位于两个转动柱之间，所述连接块的两端分别延伸至相应的连接槽的内部，并且与连接槽的内壁滑动连接，所述复位弹簧分别固定在连接块的两端，所述复位弹簧的另一端分别固定在相应的连接槽的内壁上，所述搅拌杆沿竖向分别固定在两个转动柱的外壁，所述搅拌杆转动套设在混料腔的内部，两个所述转动柱的背离端均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块远离连接块的一侧均固定有竖向设置的转轴，所述混料箱体的顶部固定有驱动电机，所述混料箱体底部的内壁固定有横向设置的连接杆，位于上方的转轴远离滑块的一端传动连接在驱动电机的输出端上，位于下方的转轴远离滑块的一端通过轴承转动连接在连接杆的顶部。