[发明专利]一种废水处理用活性炭生产装置及生产方法

说明书

本发明属于活性炭生产装置技术领域，具体的说是一种废水处理用活性炭生产装置，包括底座、筒体、支撑板和压碎单元；所述筒体固接在底座的顶部；所述支撑板固接在底座的顶部；所述筒体的顶部设置有压碎单元；所述压碎单元包括第一壳体、连杆组件、第一推板、第一连接杆、第二壳体、第二连接杆和压板；所述第一壳体固接在支撑板的侧壁；所述连杆组件设置在第一壳体的内部；所述第一推板设置第一壳体的底部；所述第一连接杆固接在第一推板的底部；所述第二壳体固接在第一连接杆的底部；所述第二连接杆连接在第二壳体的底部；所述压板固接在第二连接杆的底部；使得块状活性炭磨碎得更加均匀。

技术领域

本发明属于活性炭生产装置技术领域，具体的说是一种废水处理用活性炭生产装置及生产方法。

背景技术

废水处理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2-50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500-1500m²，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。

现有的活性炭生产装置中会有磨碎的工艺，但是通过长期的观察，我们发现了现有装置并不能充分磨碎活性炭，进而使得活性炭粉末颗粒不均匀，影响下一步的生产工艺。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的问题，本发明提出的一种废水处理用活性炭生产装置及生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种废水处理用活性炭生产装置，包括底座、筒体、支撑板和压碎单元；所述筒体固接在底座的顶部；所述支撑板固接在底座的顶部；所述筒体的顶部设置有压碎单元；所述压碎单元包括第一壳体、连杆组件、第一推板、第一连接杆、第二壳体、第二连接杆和压板；所述第一壳体固接在支撑板的侧壁；所述连杆组件设置在第一壳体的内部；所述第一推板设置第一壳体的底部；所述第一连接杆固接在第一推板的底部；所述第二壳体固接在第一连接杆的底部；所述第二连接杆连接在第二壳体的底部；所述压板固接在第二连接杆的底部；工作时，作用于连杆组件，使得第一推板向下移动，于是通过第一连接杆、第二壳体和第二连接杆的作用，压板将会向下移动，进而挤压块状活性炭，使得活性炭被压碎。

优选的，所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和第五连杆；所述第一连杆的一端铰接在第一壳体的内壁，另一端铰接于第二连杆；所述第三连杆的一端铰接于第二连杆，另一端铰接于第四连杆；所述第五连杆的一端铰接于第二连杆，另一端铰接在第一壳体的侧壁；工作时，首先使得第二连杆产生顺时针转动，于是第一连杆产生逆时针转动，同时第三连杆产生逆时针转动，于是第五连杆逆时针转动，第四连杆就产生向下的运动，进而使得第一推板向下移动。

优选的，所述第一推板固接在第四连杆的底部；所述第二壳体的内部设置有电机，且第二连接杆固接在电机的输出端；所述第二壳体的内部还设置有缓冲组件；工作时，当第四连杆向下运动时，第一推板也会产生向下的运动，当电机的开关打开后，电机将带动第二连接杆转动，于是就会使得压板产生旋转运动，这样就可以加快磨碎块状活性炭。