[发明专利]一种吹叠成型装置

说明书

本发明公开了一种吹叠成型装置，涉及锂电池技术领域。该吹叠成型装置包括机架、第一吹气机构、第二吹气机构和插板。插板设置于第一挡板和第二挡板的下方，第一挡板、插板和第二挡板共同围成堆叠空腔，第一吹气机构安装于第一挡板上，第二吹气机构安装于第二挡板上，第一吹气机构和第二吹气机构用于交替启动，以使极片料带堆叠于插板上，且形成电芯。与现有技术相比，本发明提供的吹叠成型装置由于采用了安装于第一挡板上的第一吹气机构以及安装于第二挡板上的第二吹气机构，所以能够通过吹气的方式实现电芯的快速叠片，叠片效率高，叠片过程稳定可靠，节约时间成本，有效缩短锂电池的生产周期。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，具体而言，涉及一种吹叠成型装置。

背景技术

目前，锂离子电池的电芯生产设备主要有卷绕机和叠片机，其中，叠片机的叠片工艺主要有自由叠片和“Z”字形叠片等。传统的自由叠片主要是通过机械手进行单个极片的堆叠，此叠片方式效率低下，无法实现高速叠片；而“Z”字形叠片机质量大，左右移动时需要选择大功率的电机，并且快速移动时机身抖动大，导致叠片速度有限，并且叠片不稳定，严重影响了锂电池的生产周期。

有鉴于此，设计制造出一种叠片速度快的吹叠成型装置特别是在电芯生产中显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吹叠成型装置，能够实现电芯的快速叠片，叠片效率高，叠片过程稳定可靠，节约时间成本，有效缩短锂电池的生产周期。

本发明是采用以下的技术方案来实现的。

一种吹叠成型装置，包括机架、第一吹气机构、第二吹气机构和插板，机架包括平行间隔设置的第一挡板和第二挡板，插板设置于第一挡板和第二挡板的下方，第一挡板、插板和第二挡板共同围成堆叠空腔，第一吹气机构安装于第一挡板上，第二吹气机构安装于第二挡板上，第一吹气机构用于在极片料带落入堆叠空腔时朝第二挡板的方向吹出气流，第二吹气机构用于在极片料带落入堆叠空腔时朝第一挡板的方向吹出气流，第一吹气机构和第二吹气机构用于交替启动，以使极片料带堆叠于插板上，且形成电芯。

进一步地，第一吹气机构包括气泵、吹气管和喷头，吹气管的一端与气泵连接，另一端与喷头连接，喷头安装于第一挡板的顶部。

进一步地，吹气管包括主管道和多个支管道，喷头的数量为多个，主管道的一端与气泵连接，另一端分别与多个支管道连接，每个支管道与一个喷头连接，多个喷头平行间隔设置。

进一步地，吹叠成型装置还包括第一驱动件和托举机构，第一驱动件与插板连接，托举机构设置于插板的下方，第一驱动件能够带动插板朝第一方向运动，以使电芯落在托举机构上，托举机构能够带动电芯朝远离机架的第二方向运动，以便于对电芯进行下料，第一方向与第二方向垂直设置。

进一步地，托举机构包括第二驱动件和托板，第二驱动件与托板连接，第二驱动件能够带动托板朝第二方向运动，托板用于承载电芯。

进一步地，插板开设有让位槽，托板上设置有支撑部，让位槽的位置与支撑部的位置相对应，支撑部能够伸入或者缩出让位槽，支撑部用于承载电芯。

进一步地，让位槽和支撑部的数量均为多个，多个让位槽平行间隔地开设于插板上，每个支撑部与一个让位槽配合。

进一步地，机架还包括第一侧板和第二侧板，第一侧板与第二侧板相对设置，堆叠空腔设置于第一侧板和第二侧板之间，第一侧板、第一挡板、第二侧板和第二挡板首尾相连。

进一步地，吹叠成型装置还包括驱动压辊，驱动压辊设置于机架的上方，驱动压辊包括平行间隔设置的主动辊和从动辊，极片料带夹持于主动辊和从动辊之间，主动辊用于控制极片料带的下落速度。

进一步地，吹叠成型装置还包括切刀机构，切刀机构设置于机架的上方，切刀机构用于切断极片料带。

本发明提供的吹叠成型装置具有以下有益效果：