[发明专利]一种基于VCM复合板生产的喷涂装置

说明书

本发明公开了一种基于VCM复合板生产的喷涂装置，首先通过多组输送管、调节阀、B排液泵和添加剂瓶相互配合的作用，继而不仅实现涂料的多批次喷涂作业，提高了均匀性，此外也能够根据不同工艺的需求，来对每组添加剂进行调控，使其满足不同配比工艺的需求，大大拓展了实用性，其次由A步进电机、VCM覆膜筒、涂料桶、B步进电机、加热器、胶粘剂盒、A排液泵和B排液泵的组合设计，继而实现从上胶、覆膜到喷涂三种生产工艺的流水作业，大大提升了加工效率，也便于工作人员进行操作，最后因借助半导体制冷器的特性，继而在实现下端加热对经过的复合板进行烘干的同时，也能够通过上端制冷对加热器进行散热降温，有效的避免加热器过度升温的问题。

技术领域

本发明涉及喷涂装置技术领域，尤其涉及一种基于VCM复合板生产的喷涂装置。

背景技术

VCM复合板广泛应用于家电和装潢领域，VCM覆膜板具有良好的美观性、实用性和可加工性，可广泛应用于各种装饰装潢、汽车、冰箱、洗衣机和厨房设备。

但在使用过程中，因为VCM复合板只是具有美观和防磨损的功能，功能比较单一，由于经常在油污环境中使用，耐油性能较差，而且保温隔热效果也都比较差，较难满足日常的使用，因此现有技术中在VCM复合板的基础上进行特定喷涂，即通过一些多功能涂料，如耐磨损，隔热涂料来提高VCM复合板的效果，使其满足多种环境的应用。

根据上述，目前在针对VCM复合板喷涂时，因传统的喷涂装置结构简单、功能单一，多为简易喷淋设备，因此存在诸多缺陷和不足，具体如下；

1、无法实现流速作业，上胶、覆膜、喷涂三道工序无法作业，需要进行多次人工转换，因此加工周期长，也提高了成本。

2、无法根据不同工艺需求来对添加剂进行多种比例的配比，因此制约性大，同时也无法进行多批次喷涂，降低了喷涂均衡性。

故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种基于VCM复合板生产的喷涂装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种基于VCM复合板生产的喷涂装置，主要来解决现有的VCM复合板喷涂装置，无法进行多批次不同配比涂料的一次性喷涂，因此无法实现很好的高效流水作业的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种基于VCM复合板生产的喷涂装置，包括输送带，还包括A支撑架、固定罩、A步进电机、A转轴、VCM覆膜筒、半导体制冷器、B支撑架、涂料桶、B步进电机、加热器、导热套、胶粘剂盒、A排液泵、输送管、调节阀、B排液泵，所述的A支撑架固设于输送带顶部左侧前后两端，所述的A支撑架与输送带采用螺栓连接，所述的固定罩固设于A支撑架右侧上端，所述的固定罩与A支撑架采用焊接连接，所述的A步进电机固设于固定罩后端，所述的A步进电机与固定罩采用螺栓连接，所述的A转轴固设于A步进电机前端，所述的A转轴与A步进电机采用联轴器连接，且所述的A转轴与固定罩采用转动连接，所述的VCM覆膜筒套设于A转轴外壁，所述的VCM覆膜筒与A转轴采用紧配连接，所述的半导体制冷器固设于固定罩右侧，所述的半导体制冷器与固定罩采用螺栓连接，所述的B支撑架固设于A支撑架顶部前后两端，所述的B支撑架与A支撑架采用焊接连接，所述的涂料桶固设于B支撑架顶部，所述的涂料桶与B支撑架采用螺栓连接，所述的B步进电机固设于涂料桶左侧，所述的B步进电机与涂料桶采用螺栓连接，所述的加热器固设于涂料桶底部，所述的加热器与涂料桶采用螺栓连接，所述的导热套固设于加热器左侧，所述的导热套与加热器采用螺栓连接，所述的胶粘剂盒固设于导热套内部，所述的胶粘剂盒与导热套采用螺栓连接，所述的A排液泵固设于胶粘剂盒底部，所述的A排液泵与胶粘剂盒采用内外螺纹连接，所述的输送管数量为若干件，所述的输送管固设于涂料桶右侧，所述的输送管与涂料桶采用焊接连接，所述的调节阀固设于输送管右侧，所述的调节阀与输送管采用内外螺纹连接，所述的B排液泵固设于调节阀底部，所述的B排液泵与调节阀采用内外螺纹连接。

进一步，所述的固定罩前端还设有开口。