[发明专利]降低电炉镁碳砖氧化的方法

权利要求书

1.降低电炉镁碳砖氧化的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、在电炉砌筑时，于电炉的两块水冷壁缝隙间填充勾缝料；

所述勾缝料的组成包括：按重量份数计，废旧高铝砖31～35份、提钒污泥54～59份、铁屑10～15份、结合剂1.65～2.05份；

b、勾缝料填充完成48h后，在镁碳砖与水冷壁的缝隙之间，采用少量填充，多次捣打的方式填充捣打料，每次缝隙填充高度不超过50mm，捣打料与已砌筑镁碳砖上缘平齐后砌筑上层镁碳砖，每砌筑1～2层镁碳砖，再填充捣打料。

2.根据权利要求1所述的降低电炉镁碳砖氧化的方法，其特征在于：步骤a所述的勾缝料的制备方法为：取废旧高铝砖31～35份、提钒污泥54～59份、铁屑10～15份、结合剂1.65～2.05份，干混搅拌3～5min，再加入7～9％水，混合4～7min。

3.根据权利要求1所述的降低电炉镁碳砖氧化的方法，其特征在于：步骤a所述的废旧高铝砖粒度在0.074mm～2mm之间质量占比≥80％，0.074mm以下质量占比≤17％。

4.根据权利要求1所述的降低电炉镁碳砖氧化的方法，其特征在于：步骤a所述的提钒污泥中TFe含量为78.58～83.70％，MFe含量为48.30～53.67％，水分≤1％。

5.根据权利要求1所述的降低电炉镁碳砖氧化的方法，其特征在于：步骤a所述的铁屑粒度≤4mm。

6.根据权利要求1所述的降低电炉镁碳砖氧化的方法，其特征在于：步骤a所述的结合剂组成包括：按重量份数计，变性淀粉1.5～1.8份、黄原胶0.02～0.05份、聚丙烯酰胺0.13～0.2份。

7.根据权利要求1所述的降低电炉镁碳砖氧化的方法，其特征在于：步骤b所述的捣打料组成包括：废旧镁碳砖，占其重量1％的铝粉，占其重量2％～3％的结合剂。

8.根据权利要求7所述的降低电炉镁碳砖氧化的方法，其特征在于：步骤b所述废旧镁碳砖C含量调整为10～12％。

9.根据权利要求8所述的降低电炉镁碳砖氧化的方法，其特征在于：所述的废旧镁碳砖C含量调整采用粒度0.044～0.14mm的鳞片状石墨或镁砂进行调整。

10.根据权利要求7所述的降低电炉镁碳砖氧化的方法，其特征在于：步骤b所述废旧镁碳砖粒径为≤8mm，其中4～8mm质量占比≤15％，0.14～2mm质量占比64％～77％，0.074mm～0.14mm质量占比18％～23％，0.074mm及以下质量占比≤6％。