[发明专利]一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机

说明书

本发明涉及冷却机领域，具体涉及一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，包括顶层冷却区域，其底部设置有固定筛板和移动筛板，移动筛板与固定筛板贴合设置且一一对应设置有若干筛孔，移动筛板沿板体的倾斜方向循环往复运动，使得各层筛孔循环往复的实现重合和错位，移动筛板内部设置有第一气道，第一气道的出气端位于筛孔的内壁上，且朝向固定筛板送风；中层冷却区域底部沿水平方向并列设置有若干同向转动的辊轴，辊轴内部设置有第二气道，第二气道设置有若干出风孔。通过本发明可有效实提高热交换效率，通过不同粒径物料分离的方式可降低气体流通的阻力，并且在工作的过程中，使得冷却气体同时参与到物料的传送过程，有效提高了气体使用效率。

技术领域

本发明涉及冷却机领域，具体涉及到一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机。

背景技术

冷却机是水泥烧成系统中常用的一种冷却设备，目前业内主要采用卧式冷却机，但是现有的卧式冷却机通过局部的逆流换热进行气流和固体的热交换，热交换效率低，使得生产成本难以降低。

鉴于上述现有缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，使其更具有实用性。

发明内容

本发明中提供一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，有效的提高热交换效率，从而解决背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，包括：

顶层冷却区域，与回转窑和风管连接，所述顶层冷却区域的底部设置有固定筛板和移动筛板，所述移动筛板与所述固定筛板贴合设置且一一对应设置有若干筛孔，二者在远离所述回转的方向上向下倾斜，所述移动筛板沿板体的倾斜方向循环往复运动，使得各层筛孔循环往复的实现重合和错位，其中，所述移动筛板内部设置有第一气道，所述第一气道的出气端位于所述筛孔的内壁上，且朝向所述固定筛板送风；

中层冷却区域，位于所述顶层冷却区域下方，底部沿水平方向并列设置有若干同向转动的辊轴，相邻两辊轴之间形成过料间隙，其中，所述辊轴内部设置有第二气道，所述第二气道的出风孔围绕所述辊轴的轴线均匀分布有若干列，且每列包括均匀分布的若干个；

所述固定筛板的传送方向末端下方设置有第一料斗；各所述辊轴传送方向末端下方设置有第二料斗，各所述辊轴之间的供料间隙底部设置有第三料斗。

进一步地，所述筛孔的轴线沿纵向设置。

进一步地，所述出气端沿所述筛孔的轴线均匀分布有至少四个。

进一步地，所述固定筛板和移动筛板之间设置有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层与所述固定筛板和/或移动筛板固定连接。

进一步地，所述第一料斗的上方设置有破碎装置，用于对下落的物料进行破碎。

进一步地，所述第二料斗上方设置有破碎装置，用于对下落的物料进行破碎。

进一步地，各所述辊轴底部形成底部冷却区域，所述底部冷却区域设置有至少一个冷却风入口。

进一步地，还包括隔板组合，所述隔板组合包括设置在各所述辊轴末端一侧的第一阻隔板，对来自所述辊轴的物料进行横向阻挡，还包括设置在固定筛板一侧的第二阻隔板，对来自所述固定筛板的物料进行阻挡。

进一步地，所述第一阻隔板和第二阻隔板底部与冷却机底部间隔设置，且所述第二阻隔板相对于所述第一阻隔板的另一侧设置有流通通道。

进一步地，所述流通通道内平行并列设置有若干挡板，所述挡板相对于纵向方向倾斜设置。

通过本发明的技术方案，可实现以下技术效果：