[发明专利]组合瓶盖预导向结构

说明书

本发明涉及酒瓶灌装生产领域，尤其是一种、有效实现瓶盖的预引导，从而解决歪盖、瓶盖外套被撑裂等缺陷，并大幅度提高生产效率的组合瓶盖预导向结构，包括瓶口和瓶盖，所述瓶盖包括瓶盖内套和套接于瓶盖内套内的瓶盖内塞，其中，所述瓶盖内塞外边缘设置有导向筋，所述导向筋设置于瓶口内部，瓶盖内套的内圆周壁面上设置有止转齿，瓶口外圆周设置有与所述止转齿互相啮合匹配的防滑齿。本发明彻底解决灌装快速生产时出现的内塞压入瓶口困难甚至内塞破裂导致密封不好、歪盖，瓶盖内套止转齿在压装过程中与瓶口外部防滑齿叠齿造成盖外套被撑裂的产品质量问题，解决了影响产线灌装生产效率的一个重大因素。本发明尤其适用于瓶盖高速灌装生产线之中。

技术领域

本发明涉及酒瓶灌装生产领域，尤其是一种组合瓶盖预导向结构。

背景技术

在智能化灌装快速生产领域，为了在高速灌装生产线运行时的压盖环节更加顺畅，就需要解决现有瓶盖压装前因传送带抖动造成歪盖、瓶盖外套被撑裂等质量问题，杜绝快速灌装时出现上述质量问题的几率。但是，现有的技术中没有对上述技术缺陷的总结与解决，导致生产中会因歪盖、瓶盖外套被撑裂等质量问题而影响生产进度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有效实现瓶盖的预引导，从而解决歪盖、瓶盖外套被撑裂等缺陷，并大幅度提高生产效率的组合瓶盖预导向结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：组合瓶盖预导向结构，包括瓶口和瓶盖，所述瓶盖包括瓶盖内套和套接于瓶盖内套内的瓶盖内塞，其中，所述瓶盖内塞外边缘设置有导向筋，所述导向筋设置于瓶口内部，瓶盖内套的内圆周壁面上设置有止转齿，瓶口外圆周设置有与所述止转齿互相啮合匹配的防滑齿。

进一步的是，所述止转齿均匀分布于瓶盖内套外圆周壁面上。

进一步的是，所述导向筋的导向筋初始段为斜面，所述斜面与竖直方向的夹角范围为30°～45°。

进一步的是，所述导向筋初始段长度范围为1.5-2mm。

进一步的是，防滑齿的长度范围为5-10mm。

进一步的是，所述止转齿与互相啮合匹配的防滑齿之间的间隙范围为0.4-0.5mm。

进一步的是，所述瓶口、瓶盖内套和瓶盖内塞的中心轴线互相重合。

进一步的是，所述导向筋设置于瓶盖内塞底部的外边缘。

进一步的是，所述止转齿底部边缘与瓶盖内套底部边缘齐平。

进一步的是，包括设置于瓶口外圆周的防滑齿凸台，所述防滑齿设置于防滑齿凸台上，防滑齿的长度与防滑齿凸台的长度相等。

本发明的有益效果是：本发明创造性设计出的组合瓶盖预导向结构，其瓶盖内套以及瓶盖内塞两相配合的封装瓶口结构，让瓶盖在压入瓶口前从无导向变为有预先导向的状态，彻底解决灌装快速生产时出现的内塞压入瓶口困难甚至内塞破裂导致密封不好、歪盖，瓶盖内套止转齿在压装过程中与瓶口外部防滑齿叠齿造成盖外套被撑裂的产品质量问题，解决了影响产线灌装生产效率的一个重大因素。具体的讲，在瓶盖放置到瓶口上时，首先瓶盖内塞的导向筋会引导瓶盖始终处于竖直状态，防止后续出现的歪盖等缺陷的出现。其次，还由于瓶盖内套外圆周壁面上设置有止转齿，且瓶口外圆周设置有与所述止转齿互相啮合匹配的防滑齿，这就防止瓶盖出现转动的情况，从而更好的保证瓶盖可以被压入瓶口内。本发明尤其适用于瓶盖高速灌装生产线之中。

附图说明

图1是本发明将瓶盖放置到瓶口时的结构示意图。

图2是本发明的瓶口外周的防滑齿的结构示意图。

图3是本发明的止转齿与防滑齿互相配合的结构示意图。

图4是本发明的瓶盖内套的半剖图。