[发明专利]磷铜挤压机

说明书

本发明属于磷铜加工领域的磷铜挤压机，包括工作台，工作台顶部右侧固定连接有冷却箱，冷却箱内底部固定连接有第一滑轨，第一滑轨顶部固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出端固定连接有第一丝杆，滑块上固定连接有安装板，安装板顶部固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机输出端固定连接有第二丝杆，第二丝杆上螺纹连接有夹板，夹板顶部固定连接有第三驱动电机，冷却箱内后端壁固定连接有校正杆，工作台顶部靠近冷却箱一侧固定连接有第一液压缸，工作台顶部远离冷却箱一侧固定连接有固定座，工作台顶部固定连接有固定板；此装置能够自动的对磷铜棒进行校正、切断，且精度高、速率快，降低了劳动强度。

技术领域

本发明属于磷铜加工领域，特别涉及磷铜挤压机。

背景技术

磷铜由青铜添加脱气剂磷含量0.03～0.35％、锡含量5～8％及其它微量元素如铁F、锌等组成延展性，耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料，可靠度高于一般铜合金制品，磷铜作为中间合金广泛用于铜铸造、焊料等领域，在国民经济的发展中占有重要的一席之地，在进行磷铜的生产工艺中，一般需要经过熔炼上引连铸、轧球、抛光、清洗风干和包装等工序，在连铸过程中需要对磷铜棒进行剥皮、校正、冷却和切断等操作。

目前现有的磷铜棒剥皮、校正、冷却和切断的方式，主要通过人工进行打磨，并放置在淬火箱中进行冷却，最后用切割机进行切割，整套流程都需要人工进行操作，这样就导致铜棒打磨的精度降低、切割的长度不一、切口不平等问题，同时又费时费力，不仅降低了磷铜生产的品质和效率，还提高了劳动强度。

发明内容

本发明提供磷铜挤压机，用于解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明涉及磷铜挤压机，包括工作台，所述工作台底部四角固定连接有四个防滑支撑脚，所述工作台顶部右侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱内底部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆与第一滑轨转动连接，所述第一丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆与安装板转动连接，所述第二丝杆上螺纹连接有夹板，所述夹板顶部固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端固定连接有第一轴套，所述安装板内底部固定连接有第二轴套，所述冷却箱内后端壁固定连接有校正杆，所述工作台顶部靠近冷却箱一侧固定连接有第一液压缸，所述工作台顶部远离冷却箱一侧固定连接有固定座，所述固定座顶部开设有放置槽，所述放置槽内开设有切割槽，所述工作台顶部固定连接有固定板，所述固定板位于固定座外侧，所述固定板顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸输出端固定连接有保护壳，所述保护壳远离冷却箱一端固定连接有第四驱动电机，所述第四驱动电机输出端固定连接有切割刀具，所述切割刀具位于保护壳内侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却箱前端固定连接有两个滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有箱门，所述箱门上开设有玻璃观察窗，所述玻璃观察窗前端固定连接有把手，方便工作人员进行操作，且便于观察冷却箱内磷铜棒的加工情况。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板内固定连接有四根第一导柱，所述夹板与第一导柱滑动连接，能有效防止长期使用后夹板移动方向出线偏移。

作为本发明的一种优选技术方案，所述校正杆与冷却箱内的水面高度一致，所述校正杆为高导热铜杆，能有效的对校正后的铜棒进行降温。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却箱后端固定连通有排水管，所述排水管上设有阀门，方便对冷却箱内的污水进行排放。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一液压缸外端固定连接有第一连接板，所述工作台顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板之间固定连接有四根连接杆，对磷铜棒起到了固定和导向的作用。