[发明专利]一种耐腐蚀仿铜门涂料的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐腐蚀仿铜门涂料的制备方法，包括以下步骤：将环氧树脂和端羧基饱和聚酯树脂加入搅拌缸中，低速搅拌均匀；在350‑450rpm搅拌条件下加入乙酸乙酯和石油沥青；在600‑800rpm搅拌条件下加入流平剂和铝酸钙水泥并分散均匀；在350‑450rpm搅拌条件下将氧化铁红和铜精粉加入缸中调色；加入剩余的原料，在1200‑1500rpm搅拌条件下搅拌均匀；研磨后过250目筛，包装，即可。本发明的耐腐蚀仿铜门涂料，通过加入耐腐蚀的纳米二氧化钛和具有层间结构的铝酸钙水泥，可以显著提升涂料的耐腐蚀性能，防止开裂；同时通过将氧化铁红、液体石油沥青和铜精粉相互结合的方式，调色效果更佳。

技术领域

本发明涉及仿铜涂料技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀仿铜门涂料的制备方法。

背景技术

仿铜门是由电解板制成，在表面喷涂上颜色与铜门相近的油漆，使之看起来与铜门相似，所以称仿铜门。为了达到美观耐用的效果，目前国内的防盗门大多制作成仿铜门，涂装前绝大部分采用酸洗磷化工艺,由于防盗门的结构复杂,大部分都是由热扎管、热扎版、锻件和冷板等焊接而成的,给喷涂造成一定的困难,所以前期需要进行除油除锈的底涂处理。第一:底漆,目前大多企业都是采用静电喷粉打底。第二:面漆,现在基本是红铜、紫铜、黄铜几种颜色，这道工序决定了这个产品的仿铜程度，采用通常的涂料。此序采用的面漆也是油漆类产品，在产品的制作过程中既不环保，得到的仿铜产品效果也不理想。第三:镀黑。这道工序直接造成了各个企业产品的差异，因此这道工序最为重要，但目前此工序均采用镀黑油漆,既不环保也影响仿铜的效果，不利于仿铜门的日常保养。最后:罩光,一般的就是亚光和高光,目前大多数都是采用亚光。

为了提升仿铜门涂料的应用效果，拓展其应用范围，本发明提供了一种仿铜门涂料的制备方法。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐腐蚀仿铜门涂料的制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种耐腐蚀仿铜门涂料的制备方法，包括以下步骤：

A将环氧树脂和端羧基饱和聚酯树脂加入搅拌缸中，低速搅拌均匀；

B在350-450rpm搅拌条件下加入乙酸乙酯和石油沥青；

C在600-800rpm搅拌条件下加入流平剂和铝酸钙水泥并分散均匀；

D在350-450rpm搅拌条件下将氧化铁红和铜精粉加入缸中调色；

E加入剩余的原料，在1200-1500rpm搅拌条件下搅拌均匀；

F研磨后过250目筛，包装，即可。

优选的，所述的石油沥青为0.1mm针入度(25℃)为160-180的液体石油沥青。

优选的，所述的流平剂为丙烯酸酯流平剂。

优选的，所述的耐腐蚀仿铜门涂料，由以下重量比的成分组成：环氧树脂18-25份，端羧基饱和聚酯树脂35-40份，流平剂1-1.2份，乙酸乙酯10-15份，石油沥青8-12份，氧化铁红 5-10份，铜金粉1.2-1.5份，纳米二氧化钛 5-8份，铝酸钙水泥25-35份。

本发明的有益之处在于：本发明的耐腐蚀仿铜门涂料的制备方法，包括以下步骤：将环氧树脂和端羧基饱和聚酯树脂加入搅拌缸中，低速搅拌均匀；在350-450rpm搅拌条件下加入乙酸乙酯和石油沥青；在600-800rpm搅拌条件下加入流平剂和铝酸钙水泥并分散均匀；在350-450rpm搅拌条件下将氧化铁红和铜精粉加入缸中调色；加入剩余的原料，在1200-1500rpm搅拌条件下搅拌均匀；研磨后过250目筛，包装，即可。本发明的耐腐蚀仿铜门涂料，在传统的仿铜门涂料的基础上，通过加入耐腐蚀的纳米二氧化钛和具有层间结构的铝酸钙水泥，可以显著提升涂料的耐腐蚀性能，防止开裂；同时通过将氧化铁红、液体石油沥青和铜精粉相互结合的方式，调色效果更佳。