[发明专利]一种金属复合增强管的封口结构及封口方法

说明书

本发明公开了一种金属复合增强管的封口结构，封口结构包括塑料材质的封口环，封口环的一个端面设置有与金属复合增强管的金属层位置对应的环形槽，封口环内嵌入有电加热丝，封口环的另一个端面设置有正极连接柱和负极连接柱，正极连接柱和负极连接柱分别与电加热丝的两个端部连接，该封口结构对增强管的端部平整度要求不高，并且无需复杂的设备即可封口，解决工地施工现场断管的端口密封问题。

技术领域

本发明涉及一种金属复合增强管的封口结构，同时还涉及对金属复合增强管的封口方法。

背景技术

金属复合增强管是在塑料管的内部设置了金属增强层，该金属增强层可以是金属网或者孔网钢带或其他金属加强层，传统金属复合增强管的封口方式是先将增强管的端部打磨平整，然后将封口环与管材端口压在烫板上进行加热，然后在热熔在一起实现复合管材的端口密封，然后再对密封后的翻边进行打磨平整。这种封口有一个弊端，需要专门的机器和烫板方可实现，另外一方面，采用烫板能源消耗大，效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种金属复合增强管的封口结构，该封口结构对增强管的端部平整度要求不高，并且无需复杂的设备即可封口，解决工地施工现场断管的端口密封问题。

本发明所要解决的另一个技术问题是：提供一种金属复合增强管的封口方法，该封口方法无需对增强管的端部打磨而直接封口，适用于工地施工现场断管的端口密封。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种金属复合增强管的封口结构，所述封口结构包括塑料材质的封口环，所述封口环的一个端面设置有与金属复合增强管的金属层位置对应的环形槽，所述封口环的另一个端面设置有正极连接柱和负极连接柱，所述封口环内嵌入有电加热丝，所述正极连接柱和负极连接柱分别与电加热丝的两个端部连接。

作为一种优选的方案，所述环形槽为梯形截面的环形槽。

作为一种优选的方案，所述封口环外径大于金属复合增强管的外径，所述封口环的内径小于金属复合增强管的内径。

作为一种优选的方案，所述电加热丝的的两端从封口环的另一个端面伸出形成正极连接柱和负极连接柱。

作为一种优选的方案，所述正极连接柱和负极连接柱上分别设置有方便夹持的夹持结构。

作为一种优选的方案，所述夹持结构为倒齿或者若干条环形楞。

作为一种优选的方案，所述加热丝在同一平面上螺旋设置在封口环内。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：由于所述封口结构包括塑料材质的封口环，所述封口环的一个端面设置有与金属复合增强管的金属层位置对应的环形槽，所述封口环的另一个端面设置有正极连接柱和负极连接柱，所述封口环内嵌入有电加热丝，所述正极连接柱和负极连接柱分别与电加热丝的两个端部连接，因此，该封口接口中，直接将封口环压在复合增强管的端部即可，由于环形槽的存在，因此复合增强管的端部即使会有裸露的金属层，该环形槽也可以容纳，这样就无需对复合增强管的端部进行打磨，节省了人力，然后利用内嵌的电加热丝进行加热，这样就只需要连接电源即可，无需专门的设备和烫板，加热后的封口环就可以熔焊在金属复合增强管的端部，效率更高，尤其适合现场施工和断管的端部封口。

又由于所述封口环外径大于金属复合增强管的外径，所述封口环的内径小于金属复合增强管的内径，这样封口环留有一定的余量，在加热挤压后，能确保封口环能完全封堵增强管的端部，使封口效果更好。

又由于所述正极连接柱和负极连接柱上分别设置有方便夹持的夹持结构，利用夹持结构可以方便夹持，方便电加热丝从封口环中拉出。

又由于所述加热丝在同一平面上螺旋设置在封口环内，这样，牵引加热丝的一段就可以更方便的从封口环中拉出。