[发明专利]一种用于风力发电机组变桨轴承轴向旋转位置调整方法

说明书

一种用于风力发电机组变桨轴承轴向旋转位置调整方法，包括以下步骤，转动风轮将待调整叶片处于垂直向下位置；固定十字梁架，并在十字梁架上安装卷扬机；将叶片的根部通过吊绳与十字梁架上的卷扬机的驱动端相连接；将叶片螺栓松开；将叶片的根部与轴承内圈分离；通过变桨驱动电机驱动变桨轴承内圈转动90‑270°区间范围内任意角度；开启卷扬机，将叶片提升至原安装高度；重新将叶片通过叶片螺栓与轴承内圈相连接紧固。本发明克服了现有技术的不足，通过将叶片与变桨轴承进行短时分离，从而能够将变桨轴承内圈转动180度，调整后的变桨轴承可避开原有的0°‑90°的工作区域，整个过程方便快捷，省时省力，并且也大大提高了变桨轴承本身的使用寿命。

技术领域

本发明涉及叶片与变桨轴承轴向旋转调整技术领域，具体涉及一种用于风力发电机组变桨轴承轴向旋转位置调整方法。

背景技术

对于变桨距风力发电机组，通过调整叶片桨距角，将发电机的输出功率控制在额定值附近。而叶片桨距角的调整，主要是通过驱动电机带动变桨驱动齿轮箱的小齿轮与变桨轴承的大齿圈齿啮合实现的。受叶片叶形的影响变桨角度在0-90°范围内，因此在风力发电机组整个工作寿命中，变桨齿轮啮合的区域在就是在0°-90°。但是实际工作中变桨驱动齿轮箱与变桨轴承会在0°左右频繁啮合，同时因啮合启动和停止时，力矩较大，变桨轴承的大齿圈齿的大齿圈在0°左右范围内首先出现齿面磨损、失效现象。当齿面磨损比较严重时，轻则影响变桨精度，重则发生断齿，叶片卡死，不能顺桨等严重问题。为安全起见，应该更换变桨轴承。

目前若要改变变桨轴承内齿圈啮合区域，需要将叶片拆下置于地面，旋转变桨轴承内齿圈至新的区域后，重新将叶片装到轮毂上，相当于安装一个叶片的工作量，安装叶片一般需要使用两台160T 吊车进场施工，所需投入的生产、运输、吊装成本巨大，并且花费工时较长，使得改变变桨轴承内齿圈啮合区域的工作无法顺利推广。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于风力发电机组变桨轴承轴向旋转位置调整方法，克服了现有技术的不足，设计合理。通过将叶片与变桨轴承进行短时分离，从而能够将变桨轴承内圈转动90-270°区间范围内任意角度，调整后的变桨轴承可避开原有的0°-90°的工作区域，整个过程方便快捷，省时省力，并且也大大提高了变桨轴承本身的使用寿命。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于风力发电机组变桨轴承轴向旋转位置调整方法，包括以下步骤：

步骤S1：待调整叶片处于收桨状态，转动风轮将待调整叶片处于垂直向下位置；

步骤S2：在风力发电机的轴承或轮毂加强筋上固定十字梁架，并在十字梁架上安装卷扬机；

步骤S3：将叶片的根部连接吊绳的一端，并将吊绳的另一端与十字梁架上的卷扬机的驱动端相连接；

步骤S4：将叶片与变桨轴承内圈之间的叶片螺栓松开；

步骤S5：通过卷扬机将叶片放下一段距离，使叶片的根部与轴承内圈分离；

步骤S6：通过变桨驱动电机驱动变桨轴承内圈转动90-270°区间范围内任意角度；

步骤S7：开启卷扬机，通过吊绳将叶片提升至原安装高度；

步骤S8：重新将叶片通过叶片螺栓与轴承内圈相连接紧固。

优选地，在步骤S3中，当叶片的根部具有横向的螺栓孔时，在与十字梁架相对应垂直方向位置的4个横向螺栓孔内均固定连接固定螺栓作为连接点，将四根吊绳的一端分别固定连接在固定螺栓上；四根吊绳的另一端分别与十字梁架上所对应的卷扬机的驱动端相连接。

优选地，在步骤S3中，在叶片根部的内腔中安装有抵紧装置，将吊绳的端部与抵紧装置相连接，通过抵紧装置与叶片根部的内腔之间的摩擦力，将叶片与抵紧装置之间进行固定。