[发明专利]一种改善取向硅钢磁性的绝缘涂液及其制备方法与应用方法

权利要求书

1.一种改善取向硅钢磁性的绝缘涂液，其特征在于，各成分的质量比为:

磷酸二氢镁:10～30、磷酸二氢铝：60～100、硅溶胶：100、去离子水：10～70、铬酐：4～8、纳米级氧化锆：1～5、六偏磷酸钠：0.1～2、硼酸镁：0.1～0.3。

2.根据权利要求1所述的一种改善取向硅钢磁性的绝缘涂液，其特征在于，各成分的质量比为:

磷酸二氢镁:14～26、磷酸二氢铝：70～90、硅溶胶：100、去离子水：20～60、铬酐：5～7、纳米级氧化锆：2～4、六偏磷酸钠：0.5～1.5、硼酸镁：0.15～0.25。

3.根据权利要求1或2所述的一种改善取向硅钢磁性的绝缘涂液，其特征在于，所述磷酸二氢镁为白色结晶粉或团粒，其中P₂O₅含量为52％，镁含量为9％～11％。

4.根据权利要求1或2所述的一种改善取向硅钢磁性的绝缘涂液，其特征在于，所述磷酸二氢铝为无色透明液体，其中，Al₂O₃含量为8％～9％，P₂O₅含量为32％～34％。

5.根据权利要求1或2所述的一种改善取向硅钢磁性的绝缘涂液，其特征在于，所述硅溶胶为乳白色胶状液，其中SiO₂含量为20％，Na₂O含量为0.3％，粒径为8nm～10nm，pH值为9。

6.根据权利要求1或2所述的一种改善取向硅钢磁性的绝缘涂液，其特征在于，所述铬酐为紫红色片状固体，CrO₃含量为≥99.5％。

7.根据权利要求1或2所述的一种改善取向硅钢磁性的绝缘涂液，其特征在于，所述纳米级氧化锆为白色固体粉末，ZrO₂含量为99.9％，粒径为30nm～50nm。

8.根据权利要求1或2所述的一种改善取向硅钢磁性的绝缘涂液，其特征在于，所述六偏磷酸钠为白色颗粒固体，总磷酸盐含量为≥68％；所述硼酸镁为白色固体粉末，含量为99％。

9.一种改善取向硅钢磁性的绝缘涂液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S100a、依次将硅溶胶、磷酸二氢镁、磷酸二氢铝加入反应容器中，每完成添加一种组分后均进行搅拌；

S200a、加入铬酐、去离子水，每完成添加一种组分后均进行搅拌；

S300a、依次加入六偏磷酸钠、硼酸镁，每完成添加一种组分后均进行搅拌；

S400a、加入纳米级氧化锆，超声搅拌，获得绝缘涂液，静置待用。

10.一种改善取向硅钢磁性的绝缘涂液的应用方法，其特征在于，包括如下步骤：。

S100b、获取硅钢基板：选择完成高温二次再结晶退火后带硅酸镁底层的硅钢片为硅钢基板，并在涂覆涂层之前通过高温对其进行消除应力退火，消除应力退火条件为：温度800℃，时间2h，25％氢气+75％氮气；

S200b、涂液：对硅钢基板进行涂液，涂层膜厚为0.5μm～3μm；

S300b、涂层成膜烧结：为两段进行实施：

第一段为涂层固化工艺：温度350℃～500℃，时间20S～80S；

第二段为涂层烧结工艺：温度800℃～900℃，时间100S～200S；

S400b、涂层干燥固化：在干燥炉内空气气氛下完成，温度为400～500℃,硅钢基板加热和涂层固化温度来自于干燥炉内辐射管热辐射加热或近红外辐射管辐射加热；

S500b、涂层烧结在高温炉内氮气和氢气混合保护性气氛下完成，温度为800～900℃,硅钢基板加热和涂层固化温度来自于高温炉内辐射管热辐射加热或明火烧嘴加热，氮气和氢气体积混合比例为(90-100):(1-10)。