[发明专利]一种高盐高COD废水的零排放耦合工艺在审
申请号: | 202010886289.7 | 申请日: | 2020-08-28 |
公开(公告)号: | CN112209540A | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 沈江南;吕雅月;阮慧敏 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | C02F9/06 | 分类号: | C02F9/06;C02F101/10;C02F101/30 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 黄美娟;俞慧 |
地址: | 310014 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高盐高 cod 废水 排放 耦合 工艺 | ||
本发明公开了一种高盐高COD废水的零排放耦合工艺,其包括以下步骤:(1)利用电渗析系统将高盐高COD废水中的盐和有机污染物分离,得到浓水1和淡水1;(2)利用双极膜电渗析系统将浓水1中的盐转化为酸和碱,分别得到浓度在1.8mol/L以上的酸溶液和碱溶液;(3)利用电氧化系统将淡水1中的有机污染物成分氧化去除,得到产水;(4)利用反渗透再浓缩系统浓缩电氧化系统处理后的产水,得到浓缩废水;(5)利用双极膜电渗析系统将反渗透浓缩系统的浓缩废水中的盐转化为碱和酸,分别得到浓度在1.8mol/L以上的酸溶液和碱溶液。本发明所述高盐高COD废水的处理工艺能耗低、成本低、回收率高、回收物浓度高、绿色环保、真正实现了工业废水零排放。
技术领域
本发明属于工业废水处理技术领域,具体涉及一种高盐高COD废水的零排放耦合工艺。
背景技术
随着经济的快速发展,煤化工、石化、医药行业、印染行业的废水排放量日渐增长。其中工业高盐高COD废水大量排放,直接导致江河水质矿化度提高,给土壤、地表水、地下水带来越来越严重的污染,危及生态环境,已经造成全社会的高度关注。同时,废水中的有机物排放会引起其他水质的富营养等问题,危及水生生态系统,导致大面积水域的不能使用,高盐高COD废水的处理刻不容缓。面对不同的废水组分,需要采用相应的工艺组合来处理。但是大部分的处理系统都存在效果一般、能耗高的问题。工业废水的一般处理方法主要包括预处理过程、物理—生化处理过程、废水回用处理过程。其中以浓盐水回收为主,一般采用浓缩、蒸发处理。高盐高COD废水中有机物在浓缩蒸发过程中浓度也随之变大,严重影响装置的效率和长期稳定运行。这样回收的杂盐无法回用到工业生产中,甚至可能存在对环境的二次污染。
中国专利(CN 206244574 U)报道一种高盐印染废水零排放的处理工艺,主要是用电渗析分离氯离子和硫酸根离子,在此基础上进行浓缩制备氯化钠和硫酸钠工业盐回收。先将废水进入预处理系统(臭氧氧化系统、多介质过滤器、钠离子交换器或弱酸性阳离子交换器中的一种或多种的组合)使得预处理出水硬度不大于30ppm,采用纳滤分一二价盐,再分别进行浓缩回收。对于含有杂盐的废水采取纳滤回收效果明显,但废水中高浓度COD存在时会降低回收效率,增加能耗,也会造成系统寿命减少。
针对高盐高COD废水,为了克服COD在回收盐的过程中的影响,同时提高废水中盐分的回收率,达到回收相应的酸碱可以回用到工业的要求。本专利提供一种膜技术-电氧化耦合工艺组合,使得高盐高COD废水实现零排放。所述的一种高盐高COD废水零排放的膜技术-电氧化耦合艺组合包括电渗析系统、电氧化系统、RO浓缩系统以及双极膜电渗析系统四个部分。电渗析系统浓缩废水中盐浓度同时将有机污染物截留在到淡室,电渗析淡室产水通入电氧化系统去除废水中有机污染物,经电氧化系统处理后的废水COD含量低可直接进入RO浓度系统浓缩,最后电渗析系统的浓水和RO浓缩产水进入双极膜电渗析系统转化为酸碱回收。
发明内容
本发明目的针对高盐高COD废水难处理的处理的问题,提供一种能耗低、成本低、回收率高、回收物浓度高、绿色环保、真正实现了工业废水零排放的高盐高COD废水的处理工艺。
为实现本发明的上述目的,本发明采用以下的技术方案:
一种高盐高COD废水的零排放耦合工艺,所述的高盐高COD废水TDS>1000ppm,COD浓度>1000ppm,所述高盐高COD废水的零排放耦合工艺,包括以下步骤:
(1)电渗析(ED)系统:所述的电渗析系统的电渗析单元是由阳离子交换膜和阴离子交换膜依次组装构成的浓室/淡室两隔室结构,利用所述电渗析系统将高盐高COD废水中的盐和有机污染物分离,得到浓水1(高盐低COD废水)和淡水1(高COD低盐废水);
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