[发明专利]一种美术颜料制备用矿物质颜料研磨装置有效
申请号: | 202010886484.X | 申请日: | 2020-08-28 |
公开(公告)号: | CN112076876B | 公开(公告)日: | 2022-03-01 |
发明(设计)人: | 陈洁;王璐;侯宏武;王晨雨 | 申请(专利权)人: | 安阳师范学院 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/02;B02C18/14;B02C18/24;B02C1/14;B02C4/10;B02C4/30;B02C23/14;B02C23/10;B02C4/42;B65G65/42 |
代理公司: | 北京和鼎泰知识产权代理有限公司 11695 | 代理人: | 李涵 |
地址: | 455000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 美术 颜料 制备 矿物质 研磨 装置 | ||
1.一种美术颜料制备用矿物质颜料研磨装置,包括立架(1),其特征在于:所述立架(1)的顶部中心连接有进料斗(2),所述立架(1)的内腔顶部设有挡料机构(3),所述立架(1)的内腔左侧设有传动机构(4),所述立架(1)的内腔中部设有粉碎机构(5),所述粉碎机构(5)的右端连接有研磨机构(6),所述研磨机构(6)的下方设有筛料机构(7),所述筛料机构(7)的下方设有出料机构(8),所述出料机构(8)右端伸出立架(1);
所述挡料机构(3)包括滑杆(301)、滑块(302)、挡料板(303)、第一齿条(304)、第二齿条(305)、活动杆(306)、直齿轮(307)和转轴(308),所述立架(1)的内腔顶部开设有与滑块(302)相配合的滑槽,所述滑块(302)下端固接滑杆(301),所述挡料板(303)位于滑杆(301)中部,所述挡料板(303)上端贴合进料斗(2)底部,所述第一齿条(304)和第二齿条(305)均连接滑杆(301)前端,所述第二齿条(305)位于第一齿条(304)右侧,所述活动杆(306)右端铰接滑杆(301),所述活动杆(306)左端铰接连接直齿轮(307)前端面,所述直齿轮(307)中心处连接有第一转轴(308),所述第一转轴(308)端部转动连接立架(1);
所述传动机构(4)包括传动架(401)、复位弹簧(402)、第三齿条(403)、第四齿条(404)和第一伸缩杆(405),所述传动架(401)采用U形结构设置,所述传动架(401)底部与立架(1)之间连接第一伸缩杆(405),所述第一伸缩杆(405)设有两组,两组所述第一伸缩杆(405)的外部均套设复位弹簧(402),所述第三齿条(403)固接传动架(401)的内壁左侧,所述第三齿条(403)啮合连接直齿轮(307),所述第四齿条(404)固接传动架(401)的右部前端;
所述粉碎机构(5)包括粉碎壳体(501),所述粉碎壳体(501)的后端固接机架(1),所述粉碎壳体(501)的顶部左侧连通有接料管(502),所述接料管(502)上端贴合挡料板(303),所述粉碎壳体(501)的内腔右部连接有L形板(503),所述L型板(503)的竖端连接有驱动电机(504),所述驱动电机(504)的左侧动力输出端连接有主动轴(505),所述主动轴(505)的左端连接有半齿轮(506),所述半齿轮(506)啮合连接第四齿条(404),所述主动轴(505)伸入粉碎壳体(501)一段的圆周外侧壁上连接有粉碎切刀(507),所述L形板(503)的横端贯穿有U形杆(508),所述U形杆(508)的底部连接有压块(509),所述压块(509)上端设有弧面,所述U形杆(508)的中部螺接有螺杆(510),所述螺杆(510)通过轴承转动连接粉碎壳体(501),所述螺杆(510)顶部连接有第一齿轮(511),所述第一齿轮(511)啮合连接第一齿条(304),所述粉碎壳体(501)的右侧壁底部开设有导料口(512),所述导料口(512)内设有第一滤网(513);
所述研磨机构(6)包括研磨壳体(601),所述研磨壳体(601)的左侧壁顶部连通导料口(512),所述研磨壳体(601)的底部开设有卸料口(602),所述研磨壳体(601)的顶部中心处转动连接有第二转轴(603),所述第二转轴(603)的顶部连接有第一带轮(604),所述第二转轴(603)伸入研磨壳体(601)内腔的一端连接有研磨辊(605),所述研磨辊(605)的外表面均布有耐磨凸块(606);
所述筛料机构(7)包括接料框(701),所述接料框(701)位于卸料口(602)的正下方,所述接料框(701)的内部连接有第二滤网(702),所述接料框(701)右侧壁与立架(1)之间连接有第二伸缩杆(703),所述第二伸缩杆(703)的外部套设有拉伸弹簧(704),所述拉伸弹簧(704)的两端分别连接接料框(701)和立架(1);
所述出料机构(8)包括两组平行设置的输送辊(801),两组所述输送辊(801)的外壁之间套设有输送带(802),所述输送带(802)位于接料框(701)的正下方,所述输送带(802)的前后端连接有挡边(803),左侧所述输送辊(801)的前端通过皮带传动连接有第三转轴(804),所述第三转轴(804)的端部转动连接立架(1),所述第三转轴(804)的圆周外侧壁中部周向均布有拨块(805);
所述立架(1)的内腔顶部右侧转动连接有从动轴(9),所述从动轴(9)的圆周外侧壁连接有第二齿轮(901)、第二带轮(902)和凸轮(903),所述第二齿轮(901)、第二带轮(902)和凸轮(903)从上到下依次排布,所述第二齿轮(901)啮合连接第二齿条(305),所述第二带轮(902)与第一带轮(604)之间套设有传动带(904),所述凸轮(903)的左端贴合接料框(701)右侧壁;
所述传动架(401)的右端底部连接有竖杆(4011),所述竖杆(4011)的左端面均布有若干组限位槽(4012),所述限位槽(4012)截面呈平行四边形结构,所述限位槽(4012)的内腔顶部铰接有压块(4013),所述压块(4013)与限位槽(4012)内壁之间连接有压缩弹簧(4014),所述压块(4013)靠近右侧拨块(805)。
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