[发明专利]均匀加热方法

说明书

本发明公开了一种均匀加热方法，其步骤包含：将一待加热物引入一模具中；该模具依序包含可相互结合的一上盖、一中盖与一下盖，其中：该上盖与该下盖、该中盖与该下盖或该上盖与该中盖间为凹凸配合并于其中形成一容置空间，该待加热物引入该容置空间中，该模具包含一内部加热源可通透的部分；对该待加热物施予该内部加热源于特定加工时间后；以及待该待加热物冷却后得到一被加热物成品；本发明所提供的加热制程与模具搭配下，能够改善既有技术容易加热不均匀的问题，改善既有技术单一加热源或内外两种加热源的搭配依然无法有效地成型发泡体的问题。

技术领域

本发明提供一种加热方法，特别是涉及一种均匀加热的方法。

本发明所提供的加热方法是首先运用于发泡成型技术与食品加热领域上，并以下详细说明其技术内容与实施方式，但本发明并不因此而局限于此一应用或所制的成品，任何形式的等效改变或所制产品均落入或不超出本发明所揭露的范围。

背景技术

传统发泡成型方式多以外部加热形式加工，以电热方式加热为例，通过在成型模具外部施加电热加热源，在以高温高压的方式进行发泡成型，由于是自外部施加加热源的方式，所以要等热量通透到整体材料所需加热时间长，对于部分结晶或结晶型发泡材料以及物理型发泡材料来说，易造成发泡材料因高压、加热过度或加热不足等种种因素，而对发泡成型产生不良影响。通过外部热源的加热传导，促使发泡材料中的发泡剂发泡的加热方式，主要依靠自材料的外部向内部传导，容易加热不均匀导致发泡材料的质量难以控制。

以近年来相当热门的膨胀热塑性聚氨酯(ETPU或发泡珠粒)发泡材料成型为垫体的技术为例，以外部加热模具与发泡材料后，其发泡体的剖面状况系以越接近模具的发泡材料，越容易受外部加热的温度影响而黏结成型，其温度随着离模具距离越远，发泡材料接受到的温度越低，其成型多为假性成型，黏结强度低，且易受外力影响而剥离，而位于模具中心点的发泡材料，因热传导性不足，成型的机率相对更低，因此多为假性成型或无成型。基于此，目前亟需一种能够均匀加热物质的加工制程与适配的模具，以解决或至少提供一种能够改善的替代方案。

需注意的是，本发明上述所提的任何技术并非承认其即为本领域基础知识或公知常识的全部或一部分。

发明内容

为了解决上述现有的单一外部加热源无法有效且均匀地成型发泡体的问题，本发明提供一种均匀加热方法，以解决上述技术问题。

本发明公开了一种均匀加热方法，其步骤包含：

将一待加热物引入一模具中；

该模具依序包含可相互结合的一上盖、一中盖与一下盖，其中：该上盖与该下盖、该中盖与该下盖或该上盖与该中盖间为凹凸配合并于其中形成一容置空间，该待加热物引入该容置空间中，该模具包含一内部加热源可通透的部分；

对该待加热物施予该内部加热源于特定加工时间后；以及

待该待加热物冷却后得到一被加热物成品。

其中，对该待加热物施予该内部加热源于特定加工时间后，进一步施予另一内部加热源或一外部加热源于另一特定加工时间。

其中，施予该内部加热源及/或该外部加热源同时施加一加热辅助能量，该加热辅助能量为静电场。

其中，施予该内部加热源后执行一冷却步骤；或施予该内部加热源及/或该外部加热源后执行一冷却步骤。

其中，该外部加热源为热水加热、蒸气加热、电阻加热组件加热、火力加热、导电加热、感应电磁加热、电容介电加热、电热管加热、热风加热、热油加热；以及该内部加热源为辐射加热，包含红外线(IR)加热、射频辐射(RF) 加热、微波(MW)加热。

其中，该待加热物包含一发泡材料或一食品，该发泡材料为无发泡、微发泡、已发泡状态。