[发明专利]一种纺织品用纺织印染机

说明书

本发明公开了一种纺织品用纺织印染机，其结构包括其结构包括主体、支撑脚、控制面板、警报灯，主体的底部四端各设置有一个支撑脚，控制面板位于主体的前端上部，警报灯安装在主体的顶端，主体包括进料口、导料辊、滚筒、挤料辊、出料口，挤料辊包括支撑臂、卡合块、流通槽、集中槽，流通槽包括转柱、圆环体、固定杆、通料槽、连通槽，连通槽包括槽体、导流块、单向孔，本发明将挤料辊的孔径设置为由中间向两端逐渐缩小，使得挤料辊带动棉布运转的时候，能够让棉布向两端进行张开，避免棉布在挤料辊中因为褶皱而没有均匀的将染料挤掉。

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体的是一种纺织品用纺织印染机。

背景技术

现在棉布印染主要由染色、印花、后整理、水洗等工序，是一种比较成熟的工艺，通过上述工艺印染出的棉布色彩丰富，色牢度高，印染后棉布还能保持较好的柔软性，在进行染色加工的时候，需要将为染色的棉布放置在印染机的滚筒上，再由滚筒带动棉布浸泡在染料中进行染色，由于棉布具有较好的吸水性，当棉布浸泡在染料中，再由滚筒旋转进行收卷的时候，附在棉布上的染料会随意滴落，所以需要寂寥滚对棉布中的染料进行挤压。

基于上述本发明人发现，现有的一种纺织品用纺织印染机主要存在以下几点不足，比如：由于棉布接触到染料会变得更加柔软，使得棉布在滚筒的带动下会向中间进行聚拢，导致棉布在滚筒上出现褶皱，造成后期挤压棉布时出现挤压不均匀的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种纺织品用纺织印染机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纺织品用纺织印染机，其结构包括其结构包括主体、支撑脚、控制面板、警报灯，所述主体的底部四端各设置有一个支撑脚，所述控制面板位于主体的前端上部，所述警报灯安装在主体的顶端，所述主体包括进料口、导料辊、滚筒、挤料辊、出料口，所述进料口设置在主体的顶部，所述导料辊安装在进料口的的底端，所述滚筒卡合在主体的内部正中间，所述挤料辊安装在主体的后端正中间，所述出料口设置在挤料辊的上端。

进一步的，所述滚筒包括主轴、连接杆、导布环、掉料孔，所述主轴的侧端设置有四个连接杆，所述导布环嵌固在连接杆的末端，所述掉料孔设置有十个以上，且环绕于导布环进行排列，所述掉料孔的孔径由上端向下端逐渐缩小。

进一步的，所述掉料孔包括孔体、导料块、支流槽、复位装置、压料筒，所述孔体的两端分别设置有孔体，所述支流槽设置在导料块的正下方，所述复位装置分别设置在导料块的后端，所述压料筒连接于两个复位装置，所述导料块为三角形状。

进一步的，所述复位装置包括滑动槽、复位弹簧、滚轮、连接臂，所述滑动槽中设置有复位弹簧，所述滚轮嵌固在复位弹簧的末端，所述连接臂卡合在滚轮的末端，且另一端与压料筒活动卡合，所述滚轮的宽度大于滑动槽端口的宽度。

进一步的，所述挤料辊包括支撑臂、卡合块、流通槽、集中槽，所述支撑臂的两侧内端卡合有卡合块，所述卡合块嵌固在挤料辊的两侧，所述流通槽设置在挤料辊的表面，所述集中槽为圆环状，设置在挤料辊的侧端，所述流通槽的宽度由挤料辊的中间向两端逐渐缩小。

进一步的，所述流通槽包括转柱、圆环体、固定杆、通料槽、连通槽，所述转柱的外侧设置有圆环体，所述固定杆设置有三个，且将转柱与圆环体相连接，所述通料槽设置由十个以上，且环绕于圆环体的侧端进行排列，所述连通槽将两两通料槽相连接，且为圆弧状，所述连通槽的孔径由前端向后端逐渐缩小。

进一步的，所述连通槽包括槽体、导流块、单向孔，所述槽体的内端设置有三个以上的导流块，所述单向孔贯穿于导流块，所述导流块为圆弧状，所述单向孔的孔径由上端向下端逐渐缩小。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：