[发明专利]一种矩形烟道弯头制作方法

说明书

本发明公开一种矩形烟道弯头制作方法，包括：将多块钢板平铺拼接焊成整块钢板；将带有弧度的矩形弯头的两端壁板垂直焊接在整块钢板的宽度两侧；在整块钢板的宽度两侧设置双钩导链，将双钩导链与整块钢板的宽度两侧吊耳卡扣；将整块钢板贴合部分焊接。本申请公开的矩形烟道弯头制作方法，焊接量较小，降低了十字焊缝出现的几率，避免了烟道结构强度的降低；较为经济，减少了人力和物力的投入；制作简单，加工较为方便。

技术领域

本发明涉及冶金机械技术领域，特别涉及一种矩形烟道弯头制作方法。

背景技术

近些年来，随着国家对环保问题的日益重视，国内各大钢厂为响应国家号召，开始采用各种技术进行节能减排，其中SCR脱销工艺运用较为广泛，技术较为先进。SCR脱销工艺主要由供氨系统、喷氨系统、催化剂、烟气管道和控制系统组成。

矩形烟道弯头的侧壁板具有较大的弧度，存在一定的制作难度。若采用常规的卷板加拼焊的制作方法有以下几大弊端：第一，焊接量增大；采用卷板方法，需将整块钢板切割成多块小型的钢板利用卷板机卷制后在进行拼装焊接。极大的增加了焊接量和整个构件十字焊缝出现的几率，降低了矩形烟道的结构强度。第二，经济上的浪费；卷板机的使用以及焊接量的增大，需要投入更多的人力物力，造成经济上的浪费。第三，增大后续的制作难度；矩形烟道的具有弧度的侧壁板上需焊接槽钢、工字钢以增加强度，若采用卷板加拼焊的方法，则需在已卷制拼焊好的钢板上焊接槽钢工字钢，不易施工。

因此，如何降低矩形烟道制作难度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种矩形烟道弯头制作方法，通过优化矩形烟道制作工序，降低矩形烟道制作过程的焊接工作量，减少矩形烟道制作经济成本。

为解决上述技术问题，本发明提供一种矩形烟道弯头制作方法，包括：

将多块钢板平铺拼接焊成整块钢板；

将带有弧度的矩形弯头的两端壁板垂直焊接在所述整块钢板的宽度两侧；

在所述整块钢板的宽度两侧设置双钩导链，将所述双钩导链与所述整块钢板的宽度两侧吊耳卡扣；

将所述整块钢板贴合部分焊接。

优选地，所述将多块钢板平铺拼接焊成整块钢板的过程还包括：

将所述整块钢板上焊接角钢、槽钢及工字钢。

优选地，所述在所述整块钢板的宽度两侧设置双钩导链，将所述双钩导链与所述整块钢板的宽度两侧吊耳卡扣的过程还包括：

在所述整块钢板上安装两个吊装卡钳。

优选地，两个所述吊装卡钳以所述整块钢长度端的中心点为对称中心沿所述整块钢的长度端对称且靠近两宽度端布置。

优选地，所述整块钢板的宽度大于所述矩形弯头的宽度与所述壁板弧度部分的弧长之和。

优选地，所述整块钢板的长度大于所述矩形弯头的长度。

优选地，所述矩形弯头的角度不大于90°。

本发明所提供的矩形烟道弯头制作方法，包括：将多块钢板平铺拼接焊成整块钢板；将带有弧度的矩形弯头的两端壁板垂直焊接在整块钢板的宽度两侧；在整块钢板的宽度两侧设置双钩导链，将双钩导链与整块钢板的宽度两侧吊耳卡扣；将整块钢板贴合部分焊接。本申请公开的矩形烟道弯头制作方法，焊接量较小，降低了十字焊缝出现的几率，避免了烟道结构强度的降低；较为经济，减少了人力和物力的投入；制作简单，加工较为方便。

附图说明