[发明专利]一种基于铁件的铸造砂渐进式快速干燥设备

说明书

本发明公开了一种基于铁件的铸造砂渐进式快速干燥设备，涉及铸造砂干燥设备技术领域，解决了现有的快速干燥设备，大都为传统的滚筒旋转加热，烘干形式单一，干燥效果欠佳的问题。一种基于铁件的铸造砂渐进式快速干燥设备，包括干燥箱和安装框架，所述干燥箱包括工字连接架，两处所述干燥箱呈上下对称设置，其通过左右两处工字连接架焊接固定在一起，且两处干燥箱均呈矩形结构，其底部均插盖有一处底板；两处所述干燥箱顶板的中间位置均开设有一处出料口，此两处出料口上均焊接有一处梯形出料斗。本发明通过合理的齿轮传动布局，可使搅拌轴、两处下料轴以及风扇叶轮共用一处第二电机实施驱动，这大大减少了设备的电机用量。

技术领域

本发明涉及铸造砂干燥设备技术领域，具体为一种基于铁件的铸造砂渐进式快速干燥设备。

背景技术

铸造生铁的过程中，除了确保化学成分稳定之外，铸造生铁锭还存在一些常见的铸造缺陷，包括渣滓铁、旋涡铁、空心铁等。砂芯模具内腔的干燥与否关乎铸件铸造的成败。如旋涡铁主要是由模具内腔上附着的水分没有干燥，遇铁液后急剧沸腾、使铁液在模具内不断翻滚，随着铁液的逐渐冷却凝固而形成，进而有必要生产配套用于铸造砂的渐进式快速干燥设备。

例如专利号为CN201310281324.2的专利，公开了一种铸造废砂干燥、冷却的方法及设备，其方法是将从清洗工段来的湿砂，用铲车铲到皮带输送机上，经过料斗进入转动干燥器，热风炉将热风通过热风管通到转动干燥器，使得湿砂受热干燥，热砂经过热砂出口管进入沸腾炉，由冷风将热砂沸腾过程中冷却干燥，得到干燥的砂子输送到铸造车间使用，废气由废气出口管进入除尘器；本发明的方法能够将清洗干净后的砂子经过热风炉、转动干燥器和沸腾炉，将热砂子水分蒸发并冷却，从而使用铸造废砂重新使用，减轻了因废砂排放造成的环境污染；该设备加工成本低，结构简单，制造容易，安装使用方便，易于推广应用。

现有快速干燥设备大都为传统的滚筒旋转加热，烘干形式单一，干燥效果欠佳，且搅拌机构，旋转机构，以及风机等部件均需单独配备电机驱动，造成电机数量较多，能耗和制造成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于铁件的铸造砂渐进式快速干燥设备，以解决上述背景技术中提出的大都为传统的滚筒旋转加热，烘干形式单一，干燥效果欠佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于铁件的铸造砂渐进式快速干燥设备，包括干燥箱和安装框架，所述干燥箱包括工字连接架，两处所述干燥箱呈上下对称设置，其通过左右两处工字连接架焊接固定在一起，且两处干燥箱均呈矩形结构，其底部均插盖有一处底板；两处所述干燥箱顶板的中间位置均开设有一处出料口，此两处出料口上均焊接有一处梯形出料斗；所述安装框架包括电加热板和电热管，所述安装框架均由两处呈匚形折拐的竖撑杆对称焊接组成，且两处安装框架的上下两端均锁紧安装有一处矩形电加热板，当两处干燥箱转动置于竖直状态时，其左右侧壁与此四处电加热板滑动贴合；右侧所述安装框架中间段的内部空间中对称锁紧安装有两处电热管，且左侧安装框架为加粗设置；左右两处所述安装框架的中间横撑连板上分别锁紧安装有第一电机和第二电机，其中第一电机的转轴直接与左侧工字连接架的中间撑连板焊接固定在一起，且第二电机的转轴上套装有一处齿圈，此齿圈转动位于右侧安装框架与工字连接架之间；右侧所述工字连接架前侧竖撑板的中间段上转插安装有一处主动齿轮，且工字连接架后侧竖撑板的中间段上焊接有一处L状撑板，此L状撑板的首端段转插安装有一处风扇叶轮；两处所述安装框架的底部对称焊接有两处支撑腿框，其中前侧支撑腿框的中间顶端位置锁紧安装有一处限位开关，此限位开关用于启动第一电机。

优选的，所述干燥箱还包括搅拌轴，下料轴和驱动齿杆，两处所述干燥箱内部均呈上下间隔转插安装有一处下料轴和一处搅拌轴，其中下料轴贴近置于出料口的正下方，且下料轴上呈环形阵列支撑焊接有六处下料拨片；两处所述搅拌轴的左端段上均环绕焊接排布有一圈驱动齿杆。

优选的，两处所述下料轴的右侧凸出段上均套装有一处齿轮，此两处齿轮对应与齿圈接触啮合，且两圈驱动齿杆对应与两处下料轴的六处下料拨片接触啮合。