[发明专利]控制棒驱动线热态性能的测量方法及装置

权利要求书

1.一种控制棒驱动线热态性能的测量方法，其特征在于：包括：

S1，在预设温度下，控制棒位于最低棒位时，差压传感器和流量传感器分别连续记录驱动机构的夹持水压缸、传递水压缸和提升水压缸在进行充泄压操作时的差压和流量；

S2，所述驱动机构驱动所述控制棒步进预设棒位，所述差压传感器和所述流量传感器记录所述提升水压缸在进行充泄压操作时的差压和流量，棒位测量器记录棒位测量杆的实际棒位参数；

S3，重复进行步骤S2，直至所述驱动机构驱动所述控制棒完成全行程的步进；

S4，基于在所述控制棒位于最低棒位时获得的所述夹持水压缸、所述传递水压缸和所述提升水压缸的压差和流量，所述棒位测量杆的步进行程参数，以及基于在所述控制棒的全行程的步进过程中获得的所述提升水压缸的压差和流量，以及所述棒位测量杆的实际棒位参数，获得控制棒驱动线的在预设温度下的充泄压曲线和全行程步进检测。

2.根据权利要求1所述的控制棒驱动线热态性能的测量方法，其特征在于：还包括：

S5，所述驱动机构驱动所述控制棒步进至最高棒位后，所述控制棒进行落棒；

S6，所述棒位测量器记录所述棒位测量杆的落棒时间参数；

S7，基于在所述控制棒的落棒过程中获得的所述棒位测量杆的落棒时间参数，获得所述控制棒驱动线的落棒检测。

3.根据权利要求1或2所述的控制棒驱动线热态性能的测量方法，其特征在于：在步骤S1前，还包括：

S01，调试控制棒驱动线热态性能的检测装置处于正常工作状态。

4.根据权利要求3所述的控制棒驱动线热态性能的测量方法，其特征在于：通过温度传感器控制模拟压力容器的内部温度保持在所述预设温度。

5.一种应用上述权利要求1至4任意一项所述的控制棒驱动线热态性能的测量方法进行控制棒驱动线热态性能测量的测量装置，其特征在于：包括模拟压力容器、温度传感器、流量传感器和差压传感器，所述模拟压力容器的内部用于设置控制棒驱动线，所述模拟压力容器的上端与组合阀连接，所述温度传感器设置于所述模拟压力容器上，且用于检测所述模拟压力容器的内部温度，所述流量传感器设置于所述组合阀的进水口处，用于检测驱动机构的水压缸进出水流量，所述差压传感器设置于水管组件与所述组合阀的出水口连接处，用于检测所述驱动机构的水压缸的进出水差压。

6.根据权利要求5所述的控制棒驱动线热态性能的测量装置，其特征在于：还包括设置于所述模拟压力容器上的压力传感器和液位传感器，所述压力传感器用于检测所述模拟压力容器的内部压力，所述液位传感器用于检测所述模拟压力容器的内部循环水液位。

7.根据权利要求6所述的控制棒驱动线热态性能的测量装置，其特征在于：所述模拟压力容器包括自上而下设置的筒体和地盘，所述筒体的上端与所述组合阀连接，所述筒体的下端与所述地盘连接，所述筒体内部设置所述控制棒驱动线，所述地盘内部设置缓冲器。

8.根据权利要求7所述的控制棒驱动线热态性能的测量装置，其特征在于：所述筒体的上端设有上端出水口，所述筒体的下端设有下端进水口。

9.根据权利要求8所述的控制棒驱动线热态性能的测量装置，其特征在于：所述地盘上设有排污管。

10.根据权利要求9所述的控制棒驱动线热态性能的测量装置，其特征在于：所述筒体上沿其轴向依次分布多个所述温度传感器，且所述压力传感器、所述温度传感器与所述液位传感器在所述筒体上沿所述筒体的轴向依次自上而下设置。