[发明专利]一种隔热保温塑料及其生产工艺在审
申请号: | 202010888127.7 | 申请日: | 2020-08-28 |
公开(公告)号: | CN111944206A | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 孙亚萍;李丹丹;马晓艳;王爱莲 | 申请(专利权)人: | 界首市鸿鑫塑业有限公司 |
主分类号: | C08L1/02 | 分类号: | C08L1/02;C08L23/06;C08L61/06;C08L83/04;C08L91/06;C08L79/08;C08L27/06;C08K13/02;C08K5/053;C08K3/36;C08K3/08;B29B13/10;B29B9/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔热 保温 塑料 及其 生产工艺 | ||
本发明公开了一种隔热保温塑料及其生产工艺,该隔热保温塑料包括以下重量份的原料:纤维素50‑65份、聚乙烯8‑15份、聚甲基酚醛1‑5份、石英1‑5份、聚硅氧烷12‑15份、聚酯亚胺12‑15份、矿物油7‑12份、聚乙烯7‑12份、乙二醇7‑10份和耐高温基体3‑5份;本发明通过启动第一电机,驱动第一转动轴转动,带动第一粉碎叶片转动,对混合物进行粉碎,同时第一转动轴带动第一锥齿轮转动,从而带动与之啮合的第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第二转动轴转动,从而带动第二粉碎叶片转动,进一步对混合物进行粉碎,提高了粉碎效率。
技术领域
本发明涉及塑料生产技术领域,具体为一种隔热保温塑料及其生产工艺。
背景技术
塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分,加入适当添加剂,如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等,经加工成型的塑性(柔韧性)材料,或固化交联形成的刚性材料。
现有的塑料大多不能起到隔热保温的作用,在塑料生产时常用到粉碎研磨装置,现有的粉碎研磨装置对于物料的粉碎效率低下,不能对物料进行充分粉碎,影响后续加工质量;缺少筛分机构,不能保证物料颗粒大小的均匀;研磨时,无法调节研磨机构的角度和高度,导致研磨时存在死角,无法保证物料进行充分的研磨;研磨刀的角度无法调节,具有局限性。
为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隔热保温塑料及其生产工艺。
本发明所要解决的技术问题如下:
现有的粉碎研磨装置对于物料的粉碎效率低下,不能对物料进行充分粉碎,影响后续加工质量;缺少筛分机构,不能保证物料颗粒大小的均匀;研磨时,无法调节研磨机构的角度和高度,导致研磨时存在死角,无法保证物料进行充分的研磨;研磨刀的角度无法调节,具有局限性。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种隔热保温塑料,包括以下重量份的原料:纤维素50-65份、聚乙烯8-15份、聚甲基酚醛1-5份、石英1-5份、聚硅氧烷12-15份、聚酯亚胺12-15份、矿物油7-12份、聚乙烯7-12份、乙二醇7-10份和耐高温基体3-5份;
该隔热保温塑料由如下步骤制成:
第一步、将纤维素、聚乙烯、聚甲基酚醛、石英、聚硅氧烷、聚酯亚胺以及矿物油搅拌混合后得到混合物;
第二步、将混合物放入粉碎研磨装置中进行研磨12-15分钟,加入聚乙烯反应5-10分钟后,加入乙二醇反应14-17分钟,得到反应物;
第三步、将反应物进行蒸发,将蒸发后的反应物在60-70℃下干燥2-2.5个小时,将反应物放入至70-80℃的搅拌机中,并进行搅拌23-25分钟,获得液态母粒;
第四步、将耐高温基体放入液态母粒中,升温至120-135℃,搅拌均匀后保温并静置30-40分钟,导入挤出机中,于195-213℃的温度下进行挤出,冷却后切粒,获得隔热保温塑料。
进一步的,所述耐高温基体包括如下重量份原料:PVC树脂83-95份、增塑剂18-25份、偶联剂14-17份、基体分散剂7-12份、金属粉末7-12份以及合成纤维5-8份;
所述耐高温基体的制备过程如下:将PVC树脂、增塑剂、偶联剂、基体分散剂、金属粉末、合成纤维在125-147℃下搅拌30-35分钟后,放入至挤出机中,并在200-220℃的双螺杆挤出机中进行挤出,并冷却后切粒得到耐高温基体。
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