[发明专利]适用于退役锂电池中电解液的浸取溶剂以及利用其从退役锂电池中分离回收电解液的方法

权利要求书

1.一种适用于退役锂电池中电解液浸取的溶剂，其特征在于，溶剂包括：四氟丙烯。

2.如权利要求1所述的适用于退役锂电池中电解液浸取的溶剂，其特征在于，所述四氟丙烯为1,3,3,3-四氟丙烯和/或2,3,3,3-四氟丙烯。

3.如权利要求1或2所述的适用于退役锂电池中电解液浸取的溶剂，其特征在于，所述溶剂还包括四氟乙烷，所述溶剂中所述四氟乙烷的体积百分比为10％-90％。

4.一种退役锂电池中电解液浸取的分离回收方法，包括权利要求1至3中任一项所述的溶剂，其特征在于，包括以下步骤：

S100：将放电、破碎后的退役锂电池在真空环境下与所述溶剂混合，然后于20℃-50℃，0.6MPa-1.6MPa的条件下浸取，分别得到浸取混合液和不溶性固体；

S200：将所述浸取混合溶液加热至20℃-50℃并于-0.08MPa-1.6MPa的条件下分馏，得到第一回收溶剂和电解液。

5.如权利要求4所述的分离回收方法，其特征在于，所述步骤S200中，所述分馏步骤包括：

S201：于0.6Mpa-1.6Mpa条件下将所述浸取混合液加热至20℃-50℃，所述浸取混合液蒸发，直至工作压力降至0.6Mpa以下，收集蒸汽并冷凝，得到第一分馏液；

S202：于20℃-50℃条件下加热蒸发所述浸取混合液，直至工作压力降至0.2Mpa以下，将蒸汽加压至0.6Mpa-1.6Mpa冷凝，得到第二分馏液；

S203：于20℃-50℃条件下加热所述浸取混合液，通过真空抽吸蒸汽，直至工作压力降至-0.08Mpa以下，而后将蒸汽加压至0.6Mpa-1.6Mpa并冷凝，得到第三分馏液；

S204：将所述第一分馏液、第二分馏液和第三分馏液混合得，得到所述第一回收溶剂，收集剩余未蒸发液体，得到所述电解液。

6.如权利要求4所述的分离回收方法，其特征在于，所述步骤S100之后还包括步骤S300：于-0.08MPa-1.6MPa条件下将所述不溶性固体加热至20℃-50℃，蒸发除去所述不溶性固体表面的残留溶剂并回收，得到第二回收溶剂和锂电池固体材料。

7.如权利要求6所述的分离回收方法，其特征在于，所述步骤S300中，所述回收残留溶剂步骤包括：

S301：于0.6Mpa-1.6Mpa条件下将所述不溶性固体加热至20℃-50℃，直至工作压力降至0.6Mpa以下，收集蒸汽并冷凝，得到第一残留溶剂；

S302：于20℃-50℃条件下加热所述不溶性固体，直至工作压力降至0.2Mpa以下，将蒸汽并加压至0.6Mpa-1.6Mpa冷凝，得到第二残留溶剂；

S303：于20℃-50℃条件下加热所述不溶性固体，通过真空抽吸蒸汽，直至工作压力降至-0.08Mpa以下，而后将蒸汽加压至0.6Mpa-1.6Mpa并冷凝，得到第三残留溶剂；

S304：将所述第一残留溶剂、第二残留溶剂和第三残留溶剂混合，得到所述第二回收溶剂。

8.如权利要求6或7所述的分离回收方法，其特征在于，所述步骤S200和步骤S300之后还包括步骤S400：收集并混合所述第一回收溶剂和所述第二回收溶剂，得到回收溶剂，使用所述回收溶剂循环用于浸取退役锂电池中的电解液。

9.如权利要求4所述的分离回收方法，其特征在于，所述步骤S100中，所述退役锂电池与所述溶剂的固液体积比为1:1-1:4v/v。

10.如权利要求4或9所述的分离回收方法，其特征在于，所述步骤S100中，所述浸取步骤包括：于搅拌速度为3-5r/Min条件下浸取20-40min并重复1-4次。