[发明专利]一种现浇混凝土对拉螺栓孔封堵装置及方法

说明书

本发明公开了一种现浇混凝土对拉螺栓孔封堵装置及方法，通过在对拉螺栓孔壁内沿拉螺栓孔壁内周向开凿两个间隔设置的环形沟槽，然后在两个环形沟槽内分别放置一个封板，位于环形沟槽内的封板端面能够与其所在环形沟槽侧壁接触，然后将两个封板沿对拉螺栓孔轴向紧固连接，最后在两个封板的外侧进行浆料密封填充，分别与现浇混凝土的外墙面和内墙面平齐，利用封板结构与环形沟槽端部配合在对拉螺栓孔内形成密封空间，将对拉螺栓孔两端隔开，能够有效防止现浇混凝土结构对拉螺栓孔渗漏问题，利用变径防护管辅助现浇过程形成锥面结构的对拉螺栓孔，能够有效防止外墙的渗漏倒流的现象发生。

技术领域

本发明涉及钢筋混凝土结构预留孔洞封堵领域，特别涉及一种现浇混凝土对拉螺栓孔封堵装置及方法。

背景技术

目前高层建筑现浇混凝土结构通常采用的金属模板为全钢大幕布和铝合金模板，利用全钢大幕布和铝合金模板进行混凝土浇筑，浇筑完成后，由于内外模板需要采用对拉螺栓进行固定，金属模板对拉螺栓孔由于设计原因，孔径较大，在后期处理过程中需要对对拉螺栓孔进行封堵，目前传统封堵采用防水砂浆直接填充封堵施工方法，填充完成后，由于砂浆的流动性，对拉螺栓孔无坡向常会出现水倒流现象，采用防水砂浆直接填充封堵过程中，防水砂浆与混凝土结构粘合缝隙易出现渗漏现象，无法有效保证封堵密封性，在后期处理过程中，无法避免由于对拉螺栓孔封堵密封性造成的渗漏问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种现浇混凝土对拉螺栓孔封堵装置及方法，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种现浇混凝土对拉螺栓孔封堵方法，包括以下步骤：

步骤1)、在对拉螺栓孔壁内沿拉螺栓孔壁内周向开凿两个间隔设置的环形沟槽；

步骤2)、在两个环形沟槽内分别放置一个封板，位于环形沟槽内的封板端面能够与其所在环形沟槽侧壁接触，然后将两个封板沿对拉螺栓孔轴向紧固连接，最后在两个封板的外侧进行浆料密封填充，分别与现浇混凝土的外墙面和内墙面平齐。

进一步的，步骤1)中，在现浇混凝土浇筑的两个模板安装过程中，在对拉螺栓设计位置预埋变径防护管，变径防护管位于两个模板之间，两个模板连接的对拉螺栓位于变径防护管内，现浇混凝土完成后，去除现浇混凝土两侧的模板以及拉螺栓孔内的对拉螺栓和变径防护管，形成孔径为变径结构的对拉螺栓孔。

进一步的，变径防护管直径小的一端固定邻接于内墙模板内侧，直径大的一端固定邻接于外墙模板内侧。

进一步的，两个模板安装过程中变径防护管的两端分别与两个模板的内侧面接触。

进一步的，在放置封板前对对拉螺栓孔的内壁进行凿毛处理。

进一步的，放置封板时，在环形沟槽的侧壁涂抹密封材料层或者设置密封止水胶条，然后将封板放置环形沟槽内使封板一侧与密封材料层或密封止水胶条接触。

一种现浇混凝土对拉螺栓孔封堵装置，包括封板和密封环，其中封板中间设有用于螺栓连接的通孔，密封环包括两个半圆环，两个半圆环拼接形成密封环，密封环的外圈直径大于封板的外圈直径，密封环的内圈直径小于封板的外圈直径，封板的外圈直径小于待封堵对拉螺栓孔直径，密封环的外圈直径大于待封堵对拉螺栓孔直径。

一种现浇混凝土对拉螺栓孔封堵装置，包括第一封板、第二封板和密封环，第二封板上设有通孔，第一封板上固定有连接螺栓，连接螺栓的一端能够穿过第二封板上的通孔通过螺母连接，螺母的端面与第二封板一侧端面接触；密封环为环形结构，包括两个半圆环，两个半圆环拼接形成密封环，第一封板的外圈直径大于第二封板的外圈直径，密封环的外圈直径大于第二封板的外圈直径，密封环的内圈直径小于第二封板的外圈直径。

进一步的，螺母与第二封板之间设有垫片。