[发明专利]一种橡胶生产用切胶烘干一体化设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种橡胶生产用切胶烘干一体化设备及其使用方法，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有安装架，且安装架的顶部内壁上对称滑动连接有两个移动杆，两个移动杆的底端分别固定安装有连接板和第二切刀，所述连接板的底部等间距固定安装有多个第一切刀，多个第一切刀均与第二切刀呈九十度夹角设置，所述烘干箱的顶部固定安装有位于安装架内的限位座，且限位座的顶部等间距开设有多个连接槽。本发明能够实现对橡胶进行均匀的切粒以及均匀快速烘干，以此无需对橡胶颗粒进行转运，所以具有良好的方便性，提高了橡胶的生产效率，并且经过切割后的橡胶颗粒大小基本一致，所以本技术方案具有良好的市场推广前景。

技术领域

本发明涉橡胶生产技术领域，尤其涉及一种橡胶生产用切胶烘干一体化设备及其使用方法。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(Tg)低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

目前在对橡胶生产过程中，需要对橡胶进行切割和烘干，但目前在橡胶进行加工时尚存在以下不足：1、目前在对橡胶进行切割和烘干是分开进行的，需要在切割之后转运至烘干设备上，操作较为复杂；2、在对橡胶进行切割时，不能均匀的切割成大小均匀的颗粒，后期还需进行筛选；3、在烘干时，容易导致橡胶颗粒受热不均；因此，本技术方案提出一种橡胶生产用切胶烘干一体化设备及其使用方法，用于解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可实现切胶烘干一体化、能够切割成大小均匀的颗粒，并且能够实现均匀烘干的切胶烘干一体化设备及其使用方法。

本发明提出的一种橡胶生产用切胶烘干一体化设备，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有安装架，且安装架的顶部内壁上对称滑动连接有两个移动杆，两个移动杆的底端分别固定安装有连接板和第二切刀，所述连接板的底部等间距固定安装有多个第一切刀，多个第一切刀均与第二切刀呈九十度夹角设置，所述烘干箱的顶部固定安装有位于安装架内的限位座，且限位座的顶部等间距开设有多个连接槽，多个第一切刀的底部分别延伸至多个连接槽内并分别与多个连接槽的内壁滑动接触，所述安装架的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有杠杆，且两个移动杆的顶端均延伸至安装架的上方并均与杠杆传动连接，所述安装架的顶部一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与杠杆传动连接；

所述烘干箱的顶部一侧内壁上开设有进料孔，且烘干箱的底部内壁上转动连接有转动罩，所述转动罩的底部内壁上固定安装有固定罩，所述烘干箱的底部内壁上固定安装有定位杆，且定位杆的顶端延伸至固定罩内并固定安装有传动辊，所述转动罩内滑动连接有换热环，且换热环与传动辊传动连接，所述换热环上等间距转动连接有多个搅拌轴，且多个搅拌轴的底端均延伸至换热环的下方并均固定安装有滚珠丝杠，所述转动罩的底部内壁上等间距固定安装有多个安装管，所述安装管内固定安装有滚珠丝杠螺母，多个滚珠丝杠的底端分别贯穿多个滚珠丝杠螺母并分别与多个滚珠丝杠螺母螺纹连接，所述烘干箱的一侧底部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴延伸至烘干箱内并与转动罩传动连接，所述换热环的底部等间距固定安装有多个电热管。

所述支撑杆上转动连接有转轴，且转轴贯穿杠杆并与杠杆固定连接，所述转轴上固定安装有安装杆，且安装杆的顶端固定安装有传动环，所述安装架的顶部滑动连接有挡杆，所述挡杆上滑动套设有套环，所述套环的一侧转动连接有连接轴，所述连接轴的一端延伸至传动环内固定安装有传动板，所述传动板与传动环的内壁固定连接，所述驱动电机与挡杆传动连接。

所述安装架的顶部滑动连接有移动架，所述移动架的一侧固定安装有推杆，所述推杆的顶部一侧固定安装有连接杆，所述连接杆上滑动套设有移动环，所述驱动电机的输出轴上固定安装有摆动杆，所述摆动杆与移动环的一侧转动连接。