[发明专利]一种高铝碳化硅耐火砖及其制备工艺

权利要求书

1.一种高铝碳化硅耐火砖，包括内芯和包覆在两侧的散热层，其特征在于：所述内芯的配料为高铝钒土料、碳化硅、填料、覆料和结合剂，按含量比计，高铝钒土料：碳化硅：填料：覆料：结合剂＝10：1：1：0.5：7，所述散热层的配料为岩棉、铜铝合金、发泡剂和基质，按含量比计，岩棉：铜铝合金：发泡剂：基质＝1：1：1：5。

2.根据权利要求1所述的一种高铝碳化硅耐火砖，其特征在于：所述填料具体由钢水、黄糊精和玻璃棉组成，其中钢水、黄糊精和玻璃棉之间的含量比为1：1：1。

3.根据权利要求1所述的一种高铝碳化硅耐火砖，其特征在于：所述覆料由水玻璃和聚丙烯酰胺组成，其中水玻璃和聚丙烯酰胺之间的含量比为1：2。

4.根据权利要求1所述的一种高铝碳化硅耐火砖，其特征在于：所述结合剂具体为水泥。

5.根据权利要求1所述的一种高铝碳化硅耐火砖，其特征在于：所述内芯的制作过程如下：

①加水，搅拌溶解水泥结合剂；

②将高铝钒土料和碳化硅加入到稀释的水泥中，搅拌均匀；

③制备填料：将黄糊精和玻璃棉加入到高温的钢水中，搅拌均匀；

④将制备好的填料加入到高铝钒土料、碳化硅及水泥体系中，搅拌均匀；

⑤取料入模，烧制成型，所得内芯基块取出模具后，静置放冷；

⑥制备覆料：将水玻璃和聚丙烯酰胺进行搅拌混合至均匀；

⑦将覆料均匀涂抹在成型的内芯基块外壁，厚度为2mm。

6.根据权利要求1所述的一种高铝碳化硅耐火砖，其特征在于：所述岩棉和铜铝合金均选用粉末态，且岩棉粉末和铜铝合金粉末均过100目筛。

7.根据权利要求1所述的一种高铝碳化硅耐火砖，其特征在于：所述发泡剂具体为碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种高铝碳化硅耐火砖，其特征在于：所述基质由细沙、水泥和水组成，按含量比计，细沙：水泥：水＝1：3：5。

9.根据权利要求1所述的一种高铝碳化硅耐火砖，其特征在于：所述散热层的制备过程如下：

①制备基质：将水泥加入水中，搅拌混合后，加入细沙，搅拌至完全混合；

②加入发泡剂，高频搅拌30min；

③加入岩棉粉末，搅拌均匀；

④加入铜铝合金粉末，充分混合。

10.一种高铝碳化硅耐火砖的制备工艺，其特征在于：该制备工艺包含权利要求1-9所述的任意一项高铝碳化硅耐火砖，该制备工艺具体步骤如下：

①将涂覆有覆料的内芯基块进行风干，形成完整内芯后，用细磨机打磨内芯外壁，至内芯外壁面光滑；

②将内芯放置在耐火砖烧制模具的正中间位置；

③在内芯两侧填充散热层基料，在填充的过程中，搅拌散热层基料，消除散热层基料与内芯外壁之间的间隙；

④压模，并回收多余的散热层基料；

⑤入炉烧结成型。