[发明专利]一种635MPa级高强抗震钢筋及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202010888741.3 申请日: 2020-08-28
公开(公告)号: CN111945074A 公开(公告)日: 2020-11-17
发明(设计)人: 魏滔锴;黄华 申请(专利权)人: 安徽吾兴新材料有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C33/04
代理公司: 合肥和瑞知识产权代理事务所(普通合伙) 34118 代理人: 魏玉娇
地址: 230051 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 635 mpa 高强 抗震 钢筋 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种635MPa级高强抗震钢筋的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1、将炼钢原料冶炼成粗钢液,冶炼终点粗钢液中P和S的重量含量均≤0.025%,出钢温度1660-1710℃,出钢过程中在钢包内进行脱氧和合金化;

S2、钢包进入精炼炉,开启底吹惰性气体,并开启电极加热升温,加入造渣料造白渣,达到设定加热时间及温度后,取样检验并进行成分微调,使其满足钢筋成分要求,钢包出精炼站,出站温度1550-1620℃;

S3、钢包吊运至连铸台,浇注成钢坯,浇注过程中,钢包、中包、结晶器均采用全程保护浇注,中包钢水的温度1520-1560℃,矫直温度≥950℃,工作拉速2.0-2.8m/min,连铸的钢坯进入加热炉,在加热炉内加热到1130-1170℃,并保温60-90min,从加热炉出来的钢坯,经粗轧、中轧、终轧后轧制所需规格,终轧温度在1050-1100℃,终轧后通过控制冷却,上冷床温度为900-950℃,制得635MPa级高强抗震钢筋。

2.根据权利要求1所述635MPa级高强抗震钢筋的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述将炼钢原料冶炼成粗钢液的设备为电炉或转炉。

3.根据权利要求1所述635MPa级高强抗震钢筋的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述精炼炉为LF炉,或者LF炉与RH炉、VOD炉、VD炉中的任意一种的组合。

4.根据权利要求1所述635MPa级高强抗震钢筋的制备方法,其特征在于,步骤S3中所述钢坯化学成分的重量配比为:C:0.24-0.29%,Si:0.70-0.80%,Mn:1.50-1.60%,P:≤0.035%、S:≤0.035%,V:0.100-0.160%,Nb:0.010-0.030%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。

5.根据权利要求1或4所述635MPa级高强抗震钢筋的制备方法,其特征在于,步骤S3中所述钢坯的化学成分按重量计含有:C:0.26%,Si:0.75%,Mn:1.55%,P:0.025%、S:0.020%,V:0.130%,Nb:0.015%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。

6.根据权利要求4所述635MPa级高强抗震钢筋的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述进行脱氧和合金化的具体步骤为:在出钢量1/4时开始加入复合脱氧剂、硅锰合金、硅铁合金、铌铁合金和钒氮合金,出钢量3/4时加完,添加量满足钢坯化学成分的要求。

7.根据权利要求1所述635MPa级高强抗震钢筋的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述钢包开启底吹惰性气体的具体操作为:开启底吹惰性气体,流量为将钢渣液面吹开但不能剧烈翻腾,随后将惰性气体的流量调至一开始流量的80-90%并开启电极加热升温,加入造渣料造白渣并进行成分微调,调节惰性气体的流量至一开始流量的50%,持续吹10-15min后,钢包出精炼炉。

8.根据权利要求1所述635MPa级高强抗震钢筋的制备方法,其特征在于,步骤S3中所述钢坯的断面为150×150mm2

9.一种由权利要求1-8任意一项的制备方法制得的635MPa级高强抗震钢筋。

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