[发明专利]制造发泡成形体的制造装置、注射成形装置的螺杆以及注射成形装置

权利要求书

1.一种制造发泡成形体的制造装置，其特征在于，具有：

可塑化缸体，其在内部具备旋转自如地设置的可塑化螺杆，该可塑化缸体从上游开始依次具有热塑性树脂被可塑化熔融而成为熔融树脂的可塑化区域、压缩上述熔融树脂的压缩区域、调整上述熔融树脂的流动速度的流动速度调整区域、以及上述熔融树脂成为饥饿状态的饥饿区域，且形成有用于向上述饥饿区域导入物理发泡剂的导入口；以及

物理发泡剂供给机构，其经由上述导入口向上述可塑化缸体供给物理发泡剂，上述流动速度调整区域使从上述压缩区域输送来的上述熔融树脂的流动速度向上述饥饿区域中的上述熔融树脂的流动速度的变化缓和，

向上述饥饿区域导入包含恒定压力的上述物理发泡剂的加压流体，将上述饥饿区域保持为上述恒定压力，

在将上述饥饿区域保持为上述恒定压力的状态下，在上述饥饿区域中，使上述饥饿状态的熔融树脂和包含上述恒定压力的物理发泡剂的加压流体接触，

将接触了包含上述物理发泡剂的加压流体的上述熔融树脂成形为发泡成形体。

2.根据权利要求1所述的制造装置，其特征在于，

上述导入口是始终开放的导入口。

3.根据权利要求1或2所述的制造装置，其特征在于，

具备检测上述熔融树脂从上述导入口鼓出的鼓出检测机构。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的制造装置，其特征在于，

上述可塑化缸体在上述流动速度调整区域的上游还具有压缩上述熔融树脂的压缩区域，上述可塑化螺杆在位于上述流动速度调整区域的部分具有减压部及压缩部，

上述减压部的螺杆的轴的直径比位于上述压缩区域的部分的螺杆的轴的直径的最大值小，上述压缩部的螺杆的轴的直径比上述减压部的螺杆的轴的直径的最小值大。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的制造装置，其特征在于，

上述可塑化螺杆在位于上述流动速度调整区域的部分具有形成有缺口部的螺棱。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的制造装置，其特征在于，

在上述流动速度调整区域中，上述可塑化螺杆的轴的直径从上游朝向下游连续变小。

7.一种注射成形装置的螺杆，该注射成形装置通过螺杆的形状，从后方到前方，在可塑化缸体内形成有压缩树脂的压缩区域、使树脂的压力降低的饥饿区域以及压缩树脂的再压缩区域，且向上述饥饿区域注入物理发泡剂，

上述注射成形装置的螺杆的特征在于，

在上述螺杆设有：

密封机构，其在上述压缩区域与上述饥饿区域之间防止树脂的逆流；以及

流动速度调整区域，其在该密封机构的下游侧与该密封机构相邻，且具有对树脂进行减压的减压部以及压缩树脂的压缩部。

8.根据权利要求7所述的注射成形装置的螺杆，其特征在于，

在上述螺杆的上述流动速度调整区域中，上述压缩部的螺棱深度比上述减压部的螺棱深度浅。

9.根据权利要求7所述的注射成形装置的螺杆，其特征在于，

在上述螺杆的上述流动速度调整区域中，上述减压部的螺杆的轴的直径比位于上述压缩区域的部分的螺杆的轴的直径的最大值小，且上述压缩部的螺杆的轴的直径比上述减压部的螺杆的轴的直径的最小值大。

10.根据权利要求7所述的注射成形装置的螺杆，其特征在于，

上述螺杆在上述流动速度调整区域具有多个上述减压部及多个上述压缩部。

11.一种注射成形装置，其制造发泡成形体，且具备：

可塑化缸体；

物理发泡剂供给机构，其向上述可塑化缸体供给物理发泡剂；以及

权利要求7～10中任一项所述的上述螺杆，其旋转自如地设于上述可塑化缸体内部，

上述注射成形装置的特征在于，

在上述可塑化缸体形成有用于向上述饥饿区域导入来自上述物理发泡剂供给机构的物理发泡剂的导入口。

12.根据权利要求11所述的注射成形装置，其特征在于，

向上述饥饿区域导入包含恒定压力的上述物理发泡剂的加压流体，将上述饥饿区域保持为上述恒定压力，

在将上述饥饿区域保持为上述恒定压力的状态下，在上述饥饿区域中，使饥饿状态的上述树脂和包含上述恒定压力的物理发泡剂的加压流体接触，

将接触了包含上述物理发泡剂的加压流体的上述树脂形成为发泡成形体。