[发明专利]一种电子生产用线板分切装置及其分切方法

权利要求书

1.一种电子生产用线板分切装置，其特征在于，包括底箱（1），贯穿所述底箱（1）的上端靠中部安装有静风除尘机构（3），所述底箱（1）的内部靠中部安装有固定机构（7），所述底箱（1）的上端靠四角均安装有大螺纹杆（2），所述大螺纹杆（2）的下端安装有大升降电机（9），所述大螺纹杆（2）的上端安装有顶箱（4），贯穿所述顶箱（4）的中部安装有分切机构（5），所述分切机构（5）的上端靠一侧安装有电缆（6），所述电缆（6）的一端安装有智能控制箱（8）；

所述分切机构（5）包括旋转电机（10），所述旋转电机（10）的下端安装有万向盘（11），所述万向盘（11）的一端内部安装有导向电机（12），所述导向电机（12）的一侧安装有丝杆（18），所述丝杆（18）的一端安装有轴承（17），所述丝杆（18）的外表面靠中部安装有滑块（16），所述滑块（16）的下端安装有分切电机（13），所述分切电机（13）的下端安装有分切刀（15），所述分切刀（15）的外表面靠中部安装有打磨片（14）。

2.根据权利要求1所述的一种电子生产用线板分切装置,其特征在于，所述大螺纹杆（2）的上端贯穿顶箱（4），大螺纹杆（2）的顶端无螺纹部分的直径大于有螺纹部分的直径。

3.根据权利要求1所述的一种电子生产用线板分切装置,其特征在于，所述丝杆（18）的长度等于万向盘（11）的内径，导向电机（12）和轴承（17）与万向盘（11）均固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子生产用线板分切装置,其特征在于，所述万向盘（11）的外径小于顶箱（4）的长度和宽度，万向盘（11）的高度小于顶箱（4）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种电子生产用线板分切装置,其特征在于，所述固定机构（7）包括小升降电机（19），小升降电机（19）的上端安装有小螺纹杆（20），小螺纹杆（20）的上端安装有支架（26），支架（26）的两组侧臂的之间安装有两组滑杆（25），两组滑杆（25）的之间安装有两组水平间距板（21），水平间距板（21）的上端靠前后部安装有两组弹性垫片（22），弹性垫片（22）的上端安装有固定块（24），贯穿固定块（24）和弹性垫片（22）的中部安装有固定旋钮（23），弹性垫片（22）和水平间距板（21）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电子生产用线板分切装置,其特征在于，所述静风除尘机构（3）包括集尘箱（27），集尘箱（27）的上端安装有除尘电机（31）,除尘电机（31）的上端安装有分流管（28），分流管（28）的上端安装有吸尘带（29），吸尘带（29）的中部开设有若干吸口（30）。

7.一种如权利要求1所述的电子生产用线板分切装置的分切方法，其特征在于，该方法具体包括如下步骤：

步骤一：首先接通电源，通过智能控制箱（8）启动小升降电机（19），将支架（26）调整到合适的高度，关闭小升降电机（19），再根据所需切割的线板调节固定机构（7）上两组水平间距板（21）之间的距离，调节固定旋钮（23）使其松动，将线板的边缘卡入固定块（24）和水平间距板（21）之间的空隙，调整前后端固定块（24）的间距到合适距离，调节固定旋钮（23）夹紧线板的边缘；

步骤二：通过智能控制箱（8）启动旋转电机（10）带动万向盘（11）旋转，使万向盘（11）内部的丝杆（18）与线板的分切纹路处于同一竖直面，启动大升降电机（9），调节顶箱（4）的高度，带动分切机构（5）升降，使分切机构（5）上的分切刀（15）下降到合适的距离，关闭大升降电机（9）；

步骤三：通过智能控制箱（8）启动导向电机（12）和分切电机（13），带动滑块（16）移动和分切刀（15）的旋转，启动小升降电机（19）微调支架（26）的高度后关闭小升降电机（19）开始分切线板，同时启动除尘电机（31），分切产生的粉尘在除尘电机（31）的作用下，通过吸口（30）进入吸尘带（29），再进入分流管（28），最后通过除尘电机（31）进入集尘箱（27），分切结束以后关闭分切电机（13），通过导向电机（12）微调丝杆（18），使线板的边缘与分切刀（15）上的打磨片（14）相切，再启动分切电机（13）对线板毛边进行打磨，打磨结束之后，关闭导向电机（12），分切电机（13）和除尘电机（31），启动大升降电机（9）使顶箱（4）回到初始位置，关闭电源，取下分切之后的线板；

步骤四：若需分切出圆形的线板，步骤一不变，步骤二先启动导向电机（12）调节滑块（16）的位置，使分切刀（15）的刀尖对准线板的分切纹路，分切时关闭导向电机（12），启动旋转电机（10）即可，其余步骤不变。