[发明专利]一种自动换色计量喷涂设备

说明书

本发明涉及自动喷涂领域，特别涉及一种自动换色计量喷涂设备。其包括计量缸本体、柱塞泵模块、柱塞驱动模块、阀组模块、料管，柱塞泵模块包括多个柱塞泵，阀组模块包括换色阀，多个柱塞泵并排设置在计量缸本体的前端部，换色阀设置在计量缸本体的背部，换色阀的涂料输出端通过料管与多个柱塞泵涂料输入端连接，料管沿着计量缸本体的外表面轮廓分布，柱塞驱动模块设置在计量缸本体内部并连接柱塞泵模块，柱塞驱动模块驱动多个柱塞泵同时完成挤压出料动作。该设备减少安装空间要求，对于更换易损件更加方便，使整个管路变的更整洁，解决了现有计量缸整体外观凌乱的问题，同时也减少管路安装长度；增加换色阀使其达到自动清洗换色的效果。

技术领域

本发明涉及自动喷涂领域，特别涉及一种自动换色计量喷涂设备。

背景技术

涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。

涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。

因此涂装对表面工艺质量要求和材料成本降低要求越来越高，而精密控制流体输出即保证了工艺要求又达到降低涂料输出成本要求。

一般工艺要求高的产品往往需要多次变换涂料成分从而达到喷涂效果，而精密全自动换色计量喷涂设备即可以精密计量输出又满足自动切换颜色，从而减少人工手动切换的复杂过程及换色时间。

随着消费水平的提高随之喷涂产能也需提高从而满足市场消费需求，而多枪精密全自动换色计量喷涂设备在满足喷涂计量要求的前提下可同时满足多枪同时喷涂从而达到喷涂产能要求。

目前喷涂用的计量缸都是方形阵列排列，方形阵列排列对安装空间要求更大，而且方形排列结构在清洗与维修更换易损件时不方便；对于清洗换色，目前都是人工清洗换色，费时费力而且换色清洗效果较差。

发明内容

本发明提供一种自动换色计量喷涂设备，旨在解决现有计量缸方形排列造成的空间占用大，而且人工清洗换色效率低的问题。

本发明提供一种自动换色计量喷涂设备，包括计量缸本体、柱塞泵模块、柱塞驱动模块、阀组模块、料管，所述柱塞泵模块包括多个柱塞泵，所述阀组模块包括换色阀，多个所述柱塞泵并排设置在计量缸本体的前端部，所述换色阀设置在计量缸本体的背部，所述换色阀的涂料输出端通过料管与多个柱塞泵涂料输入端连接，所述料管沿着计量缸本体的外表面轮廓分布，所述柱塞驱动模块设置在计量缸本体内部并连接柱塞泵模块，所述柱塞驱动模块驱动多个柱塞泵同时完成挤压出料动作。

作为本发明的进一步改进，多个所述柱塞泵的涂料输入端设置在底部，所述换色阀的涂料输出端朝下，多个所述料管一端连接换色阀的涂料输出端并沿着计量缸本体的背部向下延伸，其另一端穿过计量缸本体底板并连接到位于计量缸本体前端部的柱塞泵涂料输入端。料管按照换色阀的涂料输出端和柱塞泵的涂料输入端的位置，沿着计量缸本体的设计，可以减少管道的长度，避免多余的回路管道，而且贴合计量缸本体的形状可以节省空间，减少计量缸整体的安装空间。

作为本发明的进一步改进，所述料管包括螺纹管，所述螺纹管一端连接柱塞泵的涂料输入端，其另一端连接从计量缸本体底板穿过的料管。螺纹管的设计将预留出来的料管螺旋排列，在注塞泵向上提升完成挤压出来动作时，保证有足够长度的料管来满足提升的需求；螺纹管螺旋缠绕设置在柱塞泵的涂料输入端下端，节省了对空间的利用；螺纹管的螺旋形状可以是涂料进入柱塞泵前有一段缓冲距离，避免涂料能均匀稳定地流入柱塞泵内。