[发明专利]一种高纬度地区固态激光焊机送丝稳态焊接方法

说明书

本发明公开了一种高纬度地区固态激光焊机送丝稳态焊接方法，冷轧所要生产的钢卷需在热轧进行平整处理后消除钢卷本身带来的板面问题再进行使用；1）将轧制完的上卷带钢尾部固定并准备好，将开卷后的新上卷带钢头部准备好；2）利用焊机剪刀将头尾进行切除处理，并对中处理；3）调整焊机焊接参数，并调整好送丝小车进行焊缝焊接；4）焊接完毕后做杯突实验检验焊缝质量；其中所述的带钢厚度为2mm‑6mm，上述步骤3中焊机焊接功率参数，焊接离焦量调整为‑8，焊接速度调整为3.5m/s，送丝小车的速度与焊机速度保持一致保证每段距离所使用的焊丝应根据实际焊接材料进行选择，选择的材料应与母材熔点相同或略低于母材。

技术领域

本发明涉及一种高纬度地区固态激光焊机送丝稳态焊接方法。

背景技术

工业发展迅速的今天，焊机焊接的技术日益进步，各个厂家所使用的焊机种类多种多样。大体可分为co2气体激光焊机，YAG激光焊机（固体激光焊机），光纤激光焊机，半导体激光焊机。在焊接过程中又分为热传导焊接和激光深融焊接。但是传统方法在高海拔、高纬度地区无法有效施焊获得良好的焊缝。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高纬度地区固态激光焊机送丝稳态焊接方法，可以在高海拔、高纬度地区进行有效施焊获得良好的焊缝。

实现上述目的的一种高纬度地区固态激光焊机送丝稳态焊接方法，具体实施步骤如下：

一、冷轧所要生产的钢卷需在热轧进行平整处理后消除钢卷本身带来的板面问题再进行使用；

二、焊接过程：1）将轧制完的上卷带钢尾部固定并准备好，将开卷后的新上卷带钢头部准备好；2）利用焊机剪刀将头尾进行切除处理，并对中处理；3）调整焊机焊接参数，并调整好送丝小车进行焊缝焊接；4）焊接完毕后做杯突实验检验焊缝质量；

三、其中所述的带钢厚度为2mm-6mm，上述步骤3中焊机焊接功率参数，焊接离焦量调整为-8，焊接速度调整为3.5m/s，送丝小车的速度与焊机速度保持一致保证每段距离所使用的焊丝应根据实际焊接材料进行选择，选择的材料应与母材熔点相同或略低于母材；各种规格焊接所使用的焊接功率，厚度2.0-2.5mm，焊接功率3400-4000w，厚度2.5-3.0mm，焊接功率3800—4500w，厚度3.0-4.0mm、焊接功率4500—5200w，厚度4.0-5.0mm、焊接功率5200—6200w，厚度6.0mm，焊接功率7400w。

这种方法对高海拔极限规格钢板焊接出的焊缝具有良好的性能，可应用于所有高纬度地区的冷轧板材厂带材产品。钢板的强度在450mpa以上，厚度在2mm至6mm之间。

在低温下焊接后（实验结果为在冬天-30℃的温度中进行）焊缝具有良好的力学性能，在进行杯突实验后所显示结果为，无开裂，夹渣，气泡和漏焊现象。结合上述的实验以及现有技术的对比来看，本发明具有良好的是市场前景，能在严寒的条件下获得焊接强度高，性能好的焊缝，对高海拔地区的工业发展起到了推进作用。在不更换设备的情况下，仅使用焊丝就能将焊缝的质量得到显著提升，用小成本换取大收益。

具体实施方式

实例1：使用热轧轧制钢卷6.0mm*1250mm钢卷进行头尾焊接，在热轧平整机进行平整处理后送至冷轧进行轧制，将上一卷原料的带尾进行固定，将新上卷的带钢头部进行固定。使用焊机剪刀将带钢头部和尾部进行切除修整，在缓慢对齐头尾间隙调整为0.3mm。设定焊机参数，厚度6.0mm带钢选用焊机功率7400w，速度2.3m/s，离焦量为-4mm.设置送丝机送丝速度为90%，打开氮气吹扫保护。开始焊接，在焊接完毕后可做杯突实验进行验证，最终完成焊缝的焊接。

实例2：使用热轧轧制钢卷2.0mm*1250mm钢卷进行头尾焊接，在热轧平整机进行平整处理后送至冷轧进行轧制，将上一卷原料的带尾进行固定，将新上卷的带钢头部进行固定。使用焊机剪刀将带钢头部和尾部进行切除修整，在缓慢对齐头尾间隙调整为0.3mm。设定焊机参数，厚度2.0mm带钢选用焊机功率3900w，速度2.3m/s，离焦量为-4mm.设置送丝机送丝速度为90%，打开氮气吹扫保护。开始焊接，在焊接完毕后可做杯突实验进行验证，最终完成焊缝的焊接。