[发明专利]一种用于药品制粒、干燥废气余热回收直燃低氮排放的装置

说明书

本发明公开了一种用于药品制粒、干燥废气余热回收直燃低氮排放的装置，一种用于药品制粒、干燥废气余热回收直燃低氮排放的装置，包括制粒机，制粒机上固定连接有废气管三、热风管一,制粒机通过热风管一固定连接有自动阀门三,制粒机通过废气管三固定连接有自动阀门二,自动阀门三远离热风管一的一端固定连接有热风管二,自动阀门三通过热风管二固定连接有低氮燃烧热风炉,自动阀门二远离废气管三的一端固定连接有废气管二,废气管二远离自动阀门二的一端固定连接有旋风分离装置,旋风分离装置上固定连接有收集仓、废气管一,废气管一远离旋风分离装置的一端固定连接有引风机一。

技术领域

本发明公开一种用于药品制粒、干燥废气余热回收直燃低氮排放的装置，应用于药品制粒、干燥工艺。

背景技术

在固体制剂药品的生产过程中普遍使用制粒机与包衣机设备，传统的制粒机与包衣机利用蒸汽加热空气对物料进行干燥，蒸汽通过管道进行输送，此过程中会产生蒸汽的热损失，在冬天较低的环境温度中热损失更大。同时蒸汽的温度受到锅炉输出蒸汽压力的限制无法持续升温，在生产过程中经常因蒸汽温度较低造成干燥时间变长影响生产效率；

同时，制粒机与包衣机设备生产过程中利用热空气干燥物料的水分，排出的废气中含有较高的热量、水汽和物料的微小颗粒，对废气中的热量回收利用既能起到节能减排的作用，还可以减少环境污染，具有极好的经济效益和社会效益。

发明内容

本发明为了解决上述背景技术中提出的问题，提出一种用于药品制粒、干燥废气余热回收直燃低氮排放的装置。

本发现采用新型的燃气直燃加热装置结构，间接换热式热风炉，热风炉由燃烧炉膛与高效板式热管换热器组合而成，燃烧高温烟气与被加热空气不直接接触，快速加热鲜风，提供洁净无污染热风。

制粒、干燥设备排出的废气经旋风分离后通过引风风机引入热风炉。通过热风炉内装配的文丘里管将天然气与废气进行混合，从而稀释天然气溶度，再使用热风炉部分回流烟气和天然气混合气进行燃烧，从而降低燃烧温度，减少氮氧化的形成。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于药品制粒、干燥废气余热回收直燃低氮排放的装置，包括制粒机，其特征在于：制粒机上固定连接有废气管三、热风管一,制粒机通过热风管一固定连接有自动阀门三,制粒机通过废气管三固定连接有自动阀门二,自动阀门三远离热风管一的一端固定连接有热风管二,自动阀门三通过热风管二固定连接有低氮燃烧热风炉,自动阀门二远离废气管三的一端固定连接有废气管二,废气管二远离自动阀门二的一端固定连接有旋风分离装置,旋风分离装置上固定连接有收集仓、废气管一,废气管一远离旋风分离装置的一端固定连接有引风机一,废气管一靠近引风机一的一端固定连接有自动阀门,自动阀门远离引风机一的一端固定连接有烟囱一,废气管一上固定连接有回风管,废气管一通过回风管于低氮燃烧热风炉相通，低氮燃烧热风炉的两侧设有引风机二、引风机三，引风机二与低氮燃烧热风炉连接处设有鲜风管,引风机三与低氮燃烧热风炉连接处设有自动阀门四,自动阀门四远离引风机三的一端固定连接有烟囱二。

优选的，所述低氮燃烧热风炉内部设有燃气混合罐,燃气混合罐的进气口与回风管与燃气进口连通，燃气混合罐远离回风管的一端设有燃烧器,燃气混合罐与燃烧器相通，燃烧器远离燃气混合罐的一端固定连接有燃烧炉膛,燃烧炉膛内设有烟气回流管路、隔热板,燃烧炉膛远离燃烧器的一端设有高温烟气出口,燃烧炉膛上端设有鲜风换热腔入口,鲜风换热腔入口通过隔热板连通有鲜风换热腔出口。

优选的，所述燃烧器上设有自动点火装置，所述燃烧器燃烧口设置在燃烧炉膛内，所述燃烧器进气管与所述燃气混合罐相连、燃气混合罐另一端与文丘里管连通，其特征是:所述文丘里管入口进入燃气，所述文丘里管旁路进入回风，所述文丘里管出口接入燃气混合罐；通入的燃气、回风在燃烧器的燃烧口进行燃烧。