[发明专利]一种应用于奥氏体不锈钢的镍基复合涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种应用于奥氏体不锈钢的镍基复合涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，将基体Ni60A粉末、Ti粉末、C@Ni粉末和MoS₂@Ni粉末球磨混合均匀，得到混合粉末；所述C@Ni粉末的质量分数为3% ~ 30%，MoS₂@Ni粉末的质量分数为3% ~ 30%，Ti粉末的质量分数为3% ~ 25%，余量为Ni60A基体粉末；四种粉末的质量分数和为100%；

步骤2，将混合粉末平铺在奥氏体不锈钢基板上，平铺后混合粉末的厚度为0.8 ~ 2.2mm；

步骤3，将混合粉末和奥氏体不锈钢基板放置在工作台中，进行多道搭接激光熔覆，在奥氏体不锈钢表面获得镍基复合涂层；

步骤1中，所述C@Ni粉末的质量分数为5 % ~ 20%，MoS₂@Ni粉末的质量分数为5% ~ 20%，Ti粉末的质量分数为5% ~ 25%，余量为Ni60A基体粉末；四种粉末的质量分数和为100%；

C@Ni粉末表示镍包石墨粉末，MoS₂@Ni粉末表示镍包二硫化钼粉末。

2.根据权利要求1所述的一种应用于奥氏体不锈钢的镍基复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤1中，球磨时间为8 ~16 h；球磨过程中，采用直径为10mm和5mm两种不同级配的ZrO₂小球作为球磨小球。

3.根据权利要求1所述的一种应用于奥氏体不锈钢的镍基复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤2中，通过刮刀将混合粉末平铺在奥氏体不锈钢基板上，所述刮刀的底部设置有台阶状的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种应用于奥氏体不锈钢的镍基复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤2中，平铺后混合粉末的厚度为1.5 mm。

5.根据权利要求1所述的一种应用于奥氏体不锈钢的镍基复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤3中，激光熔覆过程中激光功率为1 kW ~ 2 kW，扫描速度为450 mm/min ~ 650mm/min，光斑直径为2 ~ 5 mm，多道搭接率为10% ~ 50%，氩气流量为16 ~ 24 L/min。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的应用于奥氏体不锈钢的镍基复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤3中，激光熔覆过程中激光功率为1.5 kW，扫描速度为 550 mm/min，光斑直径为3 mm，多道搭接率为20%，氩气流量为20 L/min。

7.一种基于权利要求1-6任意一项所述的制备方法制得的应用于奥氏体不锈钢的镍基复合涂层，其特征在于，所述镍基复合涂层包括基体相和强化相；所述基体相为γ-Ni，Fe和Cr_1.65Fe_0.35B_0.96，所述强化相为Cr₃(B，C)₂和TiC；

所述镍基复合涂层的厚度为0.8 ~ 2.2 mm。