[发明专利]一种薄壁内齿圈用含Ti渗碳钢、其制造方法及薄壁内齿圈成型方法有效
申请号: | 202010890076.1 | 申请日: | 2020-08-28 |
公开(公告)号: | CN111979494B | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 皇百红;陈郧;刘昂;张宇;李剑平 | 申请(专利权)人: | 东风商用车有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/60;C22C38/06;C22C38/02;C22C38/50;C22C38/48;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C33/04;C23C8/22;C23C8/80;C21D1/18;B23P15/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 黄行军;张敏 |
地址: | 430056 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄壁 内齿圈用含 ti 渗碳 制造 方法 内齿圈 成型 | ||
1.一种薄壁内齿圈的成型方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)碾环成型:采用薄壁内齿圈用含Ti渗碳钢下料,感应加热1100~1250℃,经镦粗、冲孔及辗环成型;
所述薄壁内齿圈用含Ti渗碳钢的化学成分按质量百分数计如下:C 0.15~0.30%,Mn0.90~1.40%,P≤0.035%,S 0.015~0.045%,Cr 0.90~1.40%,Al 0.015~0.035%,Si≤0.25%,Ti 0.010~0.030%,Nb 0.02~0.04%,O≤0.0015%,N 0.012~0.017%,Ni≤0.20%,Cu 0.10~0.20%,Mo≤0.06%,V≤0.04%,其余为Fe和不可避免的杂质;
2)碾环余热淬火:碾环成型后,温度不低于880℃,淬火处理;
3)高温回火:加热至710~740℃,保温1.5~2h后出炉冷至室温,组织转变为球状珠光体;
4)插滚齿:车削环形锻件内外圆及端面,加工内壁环型槽,精插滚内齿;
5)渗碳热处理压淬:采用连续炉进行渗碳热处理压淬,然后在145-180℃下回火;渗碳热处理压淬具体步骤为:460~500℃下进行预氧化处理,900~920℃下强渗处理,碳势0.9~1.0%,860~880℃下高温扩散,碳势0.65~0.75%,830~850℃下低温扩散,碳势0.65~0.70%,降低温度810~830℃压淬。
2.根据权利要求1所述的薄壁内齿圈的成型方法,其特征在于:所述步骤2)中,淬火介质为PAG水基淬火剂或淬火油,组织转变为马氏体或贝氏体,喷丸去除氧化皮。
3.根据权利要求1所述的薄壁内齿圈的成型方法,其特征在于:所述步骤4)中,内齿圈的圆度、锥度控制在0.05mm以内,齿向fHβ不大于20μm。
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