[发明专利]喷涂辅助卷材、其制备方法及采用该卷材的防水结构

权利要求书

1.喷涂辅助卷材，其特征在于：所述喷涂辅助卷材包括0.5～0.9mm的聚氯乙烯软层（2）、热压复合在聚氯乙烯软层（2）顶面的具有网孔结构的丙纶无纺布（1）、热压复合在聚氯乙烯软层（2）底面的底面为毛面的涤纶布（3）。

2.如权利要求1所述的喷涂辅助卷材，其特征在于：聚氯乙烯软层（2）的底面的一个侧边留有不设有涤纶布（3）的下搭接区（21），基层的顶面的远离下搭接区侧边留有不设有丙纶无纺布（1）的上搭接区（22）。

3.如权利要求2所述的喷涂辅助卷材，其特征在于：所述丙纶无纺布（1）为40～70g/m²的丙纶纺粘无纺布。

4.如权利要求1所述的喷涂辅助卷材，其特征在于：所述涤纶布（3）为涤纶长丝热轧无纺布。

5.如权利要求4所述的喷涂辅助卷材，其特征在于：所述涤纶布（3）为涤纶长丝热轧无纺布为70～90g/m²的涤纶长丝热轧无纺布。

6.如权利要求1所述的喷涂辅助卷材，其特征在于，所述聚氯乙烯软层（2）原材料包括以下组份和重量份含量：聚氯乙烯树脂100份，邻苯二甲酸二异壬酯30～35份、DOTP软化增塑剂2～5份，OPE润滑剂2～3份、乙二酸二辛酯11～15份、环氧大豆油2～5份、三氧化二锑1.5～2.0份、五氯酚钠0.10～0.15份、β-十二烷基硫代丙酸季戊四醇酯0.05～0.06份、液体钡锌复合稳定剂1～2份、氯化聚乙烯5～10份。

7.如权利要求1-6任意一权利要求所述的喷涂辅助卷材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：物料准备

将制作聚氯乙烯软层的物料在容器内搅拌均匀；

将搅拌均匀的物料进行造粒；

将造粒后的物料放入电加热烘箱，温区由180℃到210 ℃再到180℃，使其充分塑化；

步骤2：一次热熔直压

将造粒后的物料输送到压延机挤压成聚氯乙烯卷材坯体；

步骤3：二次热融直压

将涤纶布紧贴聚氯乙烯卷材坯体的底部，一同放入压延机热压复合，使涤纶布热压复合在聚氯乙烯卷材坯体底面，热压温度控制在135-140℃；制得涤纶布与聚氯乙烯卷材坯体组合；

步骤4：三次热融直压

采取降温措施使涤纶布与聚氯乙烯卷材坯体组合的顶面的温度降低到95-100摄氏度时，将丙纶无纺布紧贴涤纶布与聚氯乙烯卷材坯体组合的顶面同时引进一对牵伸轧辊中，通过轧辊挤压，将丙纶无纺布热压复合在聚氯乙烯软层的顶面，得到喷涂辅助卷材。

8.如权利要求7所述的喷涂辅助卷材的制备方法，其特征在于，步骤1中包括如下步骤：

将制作聚氯乙烯软层（2）的物料投入混合机搅拌，在110-130℃温度下搅拌16-20分钟，将得到的物料降温得到糊状浆料；

将浆料放到冷却机进行冷却，冷却的时间为10-20分钟，冷却的温度为-20-10℃；

将得到的冷却物料进行切粒，切粒后的物料通过网眼的直径为8-10mm的筛子进行筛分；

将造筛分后的颗粒储存在的撒花机中，开动电加热烘箱的铁氟龙网带，开动撒花机，使颗粒均匀的撒在铁氟龙网带上，进入电加热烘箱使物料充分加热软化。

9.防水结构，其特征在于：包括由若干如权利要求1-6任意一权利要求所述的喷涂辅助卷材相互搭接连接而成的喷涂辅助层（4）；相邻两喷涂辅助卷材的搭接区通过粘合剂粘接合剂粘接；喷涂辅助层（4）的顶面喷涂有聚脲层（5）或聚氨酯层（6）；喷涂辅助层的底面通过由水泥基粘合剂或水泥浆制成的粘合层（9）与待施工区域（8）粘结。

10.如权利要求9所述的喷涂辅助卷材，其特征在于：粘合剂由水泥、胶粉、水按重量比50:0.5-1.0:10-20混合而成。