[发明专利]一种永磁铁氧体成型一体机

说明书

本发明公开了一种永磁铁氧体成型一体机，其包括用于置料待加工的成型箱，成型箱的左端顶部且偏后方安装有对永磁铁氧体原料进行搅拌、压实和加热烧结加工成型的成型座，成型座的底面安装有用于搅拌的搅拌轴、压实的压板和加热的空气电热管。本发明通过在成型座上独立安装有具有搅料功能的搅拌轴、具有压实永磁铁氧体混合原料的压板和对永磁铁氧体成型体加热烘烤烧结的空气电热管，从而独立循环式对永磁铁氧体混合料加工成型，再通过在成型箱的右端顶部安装了对永磁铁氧体成型体进行充磁的充磁装置，此成型箱可对永磁铁氧体进行连续式加工，其结构巧妙，利于节省加工时间。

技术领域

本发明涉及磁体材料加工技术领域，具体为一种永磁铁氧体成型一体机。

背景技术

目前使用的磁体分为天然磁体和人工磁体，天然磁体已具有磁性，其在加工成型各种形状中，其边角料相互吸引，难以清除，现有加工厂偏向人工磁体的制作，其通过将铁、钴、镍或铁氧体等铁磁类物质粉碎后，再转移液压机上进行压实，接着转移至烤炉中烘烤烧结成整体，最后转移至充磁机中进行充磁，即加工成永磁铁氧体，然而永磁铁氧体所有原料在成型加工过程中不断转移，费事费时，不利于大规模批量生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种永磁铁氧体成型一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种永磁铁氧体成型一体机，包括呈椭圆空心结构的成型箱，所述成型箱的左端顶面向上延伸有成型筒，所述成型筒的顶端偏后方安装有永磁铁氧体结块加工的成型座，所述成型座由三个圆块呈环形且等间距组成，所述成型座的中心处焊接有套环，所述套环的内侧且位于套环与每个圆块的圆心延伸线上转动连接有滚轮，所述成型筒的顶端正后方且偏向左侧45度处焊接有圆管，所述成型筒内部固定有用于聚集原料的聚料斗，所述圆管的正上方设置有可带动成型座旋转和升降同时进行的转筒，所述转筒的上方设置有驱动转筒旋转的正反转电机，所述转筒的外侧面开设有相连通的升降槽，所述升降槽的路径呈正弦线延伸且有三个高点和三个低点，所述滚轮滚向升降槽的每个高点过程中，驱使所述成型座斜向上旋转运动，所述滚轮滚向升降槽的每个低点过程中，驱使所述成型座斜向下旋转运动；

所述成型座的第一个圆块顶面中心焊接有呈圆筒结构的空心罩，所述空心罩的顶端封口且底端与此圆块的底面下方相通，所述空心罩的正下方设置有可升降可旋转的搅拌轴，所述搅拌轴的底端水平横向固定有延伸杆，所述空心罩的顶端安装有驱动搅拌轴升降的搅拌电动缸，所述空心罩的一侧安装有驱动搅拌轴旋转的伺服电机；

所述成型座的第二个圆块中心正下方安装有可升降可旋转的压板，所述成型座的第二个圆块中心顶面安装有驱动所述压板升降的碾压电动缸，所述成型座的第二个圆块底面且偏离其中心处固定有引旋柱，所述引旋柱的底端一侧也转动连接有滚轮，所述压板的顶面中心竖直固定有压柱，所述压柱的一侧面开设有与所述滚轮滚动连接的导向槽，所述导向槽的上半部呈螺旋向上延伸结构；

所述成型座的第三个圆块底面设置有呈双螺旋结构展开的空气电热管，所述空气电热管由一根电热管组成且两端贯穿此圆块的中心，并通过导线电线连接有插头。

作为本技术方案的进一步改进，所述转筒呈空心圆柱结构，所述转筒的顶面中心设有圆台且圆台的外侧等间距竖向开设有若干齿形槽，所述转筒的中心轴贯穿有与所述圆管插接的支柱，所述支柱的顶端偏向一侧设有托板，所述正反转电机通过螺栓固定于所述托板的顶面，所述正反转电机的输出轴贯穿托板的下方且同轴连接有传动齿轮，所述传动齿轮与若干所述齿形槽啮合。

作为本技术方案的进一步改进，所述聚料斗的上半部分呈圆锥框结构且下半部分呈圆筒结构，所述聚料斗的下半部分与所述成型箱内部底面焊接，所述聚料斗的下半部外径小于其上半部顶端口外径。