[发明专利]一种煤矿综采工作面液压支架回撤专用液压支架组及其回撤方法

说明书

本发明公开了一煤矿综采工作面液压支架回撤专用液压支架组及其回撤方法，所述支架组包括横向液压支架和纵向液压支架，横向液压支架垂直设置于纵向液压支架的前端，横向液压支架与纵向液压支架之间设有用于沿纵向液压支架长度方向相互移位的水平伸缩件，水平伸缩件的一端与横向液压支架连接，其另一端与纵向液压支架连接。本发明在撤架时，横向液压支架和纵向液压支架所组成的支架组及时、主动支护暴露的顶板，实现及时有效支护，人员在有支护的顶板下进行工作，对人员和设备起到保护作用，安全性更高。

技术领域

本发明涉及采矿安全技术领域，具体涉及一种煤矿综采工作面液压支架回撤专用液压支架组及其回撤方法。

背景技术

随着煤矿开采技术水平的不断提高，大型设备的规格尺寸不断加大，特别是大工作阻力、大采高综采液压支架的使用越来越广泛，支架的回撤工艺也需要不断的改进和完善。

当前，以内蒙、陕西地区为主国内大型煤矿，支架回撤工艺以单、双巷回撤工艺方法为主。如图1所示，具体方式是：以垛式支架D，单体立柱、锚杆锚索，铺顶网构建工作面设备回撤巷道。工作面支架(待撤支架B)回撤时，用掩护支架C做临时支护，而撤离支架的上方空顶采用人工搭设的木垛A进行支护，随着支架的回撤推进，人工搭设的木垛A留在老塘侧。

这种传统的综采支架回撤工艺及设备存在以下不足：

A.安全性低：采用木垛支护，人员需要在未支护顶板下进行作业，存在安全风险，木垛稳定性差，高度不可调节，不能主动支撑回撤三角区的顶板，支撑保护顶板能力较差。

B.效率低：人工搭设木垛，时间长，效率低，工作面回撤时间长。

C.费用高：木垛不可回收，造成原材料的浪费。

发明内容

本发明针对上述所存在的技术问题，更加安全、高效、经济节约的工艺方法和回撤专用设备，为此，本发明提供了一种大采高工作面液压支架回撤专用液压支架组及其回撤方法。

所采用的技术方案如下：

一方面，本发明提供了一种煤矿综采工作面液压支架回撤专用液压支架组，所述支架组包括横向液压支架和纵向液压支架，所述横向液压支架垂直设置于所述纵向液压支架的前端，所述横向液压支架与所述纵向液压支架之间设有用于沿所述纵向液压支架长度方向相互移位的水平伸缩件，所述水平伸缩件的一端与所述横向液压支架连接，其另一端与所述纵向液压支架连接。

所述横向液压支架包括顶梁I、底座I和设置于所述顶梁I和底座I之间的伸缩支撑柱I。

所述顶梁I的后端还铰接一翻转尾梁，所述翻转尾梁与所述底座I之间通过所述的伸缩支撑柱I连接。

优选地，所述顶梁I的远离所述纵向液压支架的一侧铰接有至少一个翻转侧梁I，所述翻转侧梁I的下侧面与一个或多个翻转千斤顶I的一端相铰接，所述翻转千斤顶I的另一端与所述顶梁I相铰接。

所述翻转侧梁I可以沿着所述横向液压支架的一侧长度方向设置多个，每个所述翻转侧梁I通过对应的所述翻转千斤顶I控制其收放。

进一步地，所述纵向液压支架包括并列设置的第一纵向液压支架和第二纵向液压支架，其分别包括顶梁II、底座II、伸缩支撑柱II及掩护梁II；所述伸缩支撑柱II设置于所述顶梁II和底座II之间；所述水平伸缩件为液压伸缩组件，其水平设置于所述底座II中间，所述水平伸缩件的前端成型有固定孔，所述底座I的侧面设有挂耳，所述挂耳与所述固定孔间通过销轴连接。

更进一步地，所述第一纵向液压支架在所述顶梁I的翻转尾梁侧(老塘侧)设置，所述第一纵向液压支架在靠近老塘的一侧设有侧挑梁，所述侧挑梁的一侧与所述顶梁II铰接，所述侧挑梁的下侧面与一个或多个翻转千斤顶II的一端相铰接，所述翻转千斤顶II的另一端与所述顶梁II相铰接。