[发明专利]一种新能源汽车用电池包壳阻燃涂料及其制备方法

说明书

一种新能源汽车用电池包壳阻燃涂料及其制备方法，属于新能源汽车技术领域。步骤如下：步骤一.将硼酸锌、镁铝水滑石、海泡石搅拌均匀后研磨成粉，过筛后得到混合物A；在反应釜中加入对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、甘油，升温，待对苯二甲酸二甲酯全部溶解后，然后加入甲酚稀释得到混合物B；取磷酸和尿素在油浴加热下升温，然后加入碳纳米管，保温，然后将产物倒入托盘中，在烘箱中固化，将固化后的物质研磨粉碎得到混合物C；将混合物A、混合物B和混合物C加入反应釜中，搅拌反应即可。本发明所述阻燃涂料具备安全、环保、耐热性能高、阻燃效果好等优点，适用于新能源汽车用电池包壳。

技术领域

本发明属于新能源汽车技术领域，具体涉及一种新能源汽车用电池包壳阻燃涂料及其制备方法。

背景技术

电池包是新能源汽车核心能量源，为整车提供驱动电能，它主要通过壳体包络构成电池包主体。

动力电池系统涉及要以满足整车的动力要求和其它设计为前提，同时要考虑电池系统自身的内部结构和安全及管理设计等方面。电池包壳体作为电池模块的承载体，对电池模块的安全工作和防护起着关键作用。电池壳体一般安装在车体下部，主要用于保护锂电池在受到外界碰撞、挤压时不会损坏。由于其特殊的功能，其表面防腐蚀、绝缘处理及阻燃等方面着手。

发明内容

解决的技术问题：针对上述技术问题，本发明提供一种新能源汽车用电池包壳阻燃涂料及其制备方法，具备安全、环保、耐热性能高、阻燃效果好等优点。

技术方案：一种新能源汽车用电池包壳阻燃涂料的制备方法，步骤如下：

步骤一.将1-3质量份硼酸锌、2-4质量份镁铝水滑石、2-4质量份海泡石搅拌均匀后研磨成粉，过筛后得到混合物A；

步骤二. 在反应釜中加入12-15质量份对苯二甲酸二甲酯、10-18质量份乙二醇、5-8质量份甘油，升温至140-150℃，待对苯二甲酸二甲酯全部溶解后，以10℃/h 的升温速度升温至195-205℃，然后加入30-40质量份甲酚稀释得到混合物B；

步骤三.取10-15质量份85wt.%磷酸和18~27质量份尿素在65-75℃油浴加热下以2~3℃/min的升温速率升温至130℃并保温15min，然后加入1-1.5质量份碳纳米管，保温15-30min，然后将产物倒入托盘中，在210℃烘箱中固化1-2h，将固化后的物质研磨粉碎得到混合物C；

步骤四.将混合物A、混合物B和混合物C按照(1~3):20~30):1的质量比加入反应釜中，在70~80℃温度下搅拌反应3h即可。

作为优选，所述步骤一中混合物A的粒径为2~10 μm。

作为优选，所述步骤一中将2质量份硼酸锌、3质量份镁铝水滑石、3质量份海泡石搅拌均匀后研磨成粉。

作为优选，所述步骤二中在反应釜中加入13质量份对苯二甲酸二甲酯、15质量份乙二醇、6质量份甘油，升温至145℃，待对苯二甲酸二甲酯全部溶解后，以10℃/h 的升温速度升温至200℃，然后加入35质量份甲酚稀释得到混合物B。

作为优选，所述步骤三中取12质量份85wt.%磷酸和25质量份尿素在70℃油浴加热下以3℃/min的升温速率升温至130℃并保温15min，然后加入1质量份碳纳米管，保温20min，然后将产物倒入托盘中，在210℃烘箱中固化2 h，将固化后的物质研磨粉碎得到混合物C。

作为优选，所述步骤四中将混合物A、混合物B和混合物C按照1:25:1的质量比加入反应釜中，在80℃温度下搅拌反应3h即可。

上述方法制备的新能源汽车用电池包壳阻燃涂料。